河北泡罩包装机水冷

1、PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。2、平板式对版正压成型，成型温度低（120℃），泡眼挺括，节能。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。3、横向无边冲裁结构，节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下。河北泡罩包装机水冷

铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用先进的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业，无边冲裁可节省包装材料4%－6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。安徽药片泡罩包装机哪里有用衬底的，也有不用衬底的。

辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。辊板式泡罩包装机是在辊式、平板式泡罩包装机的基础上研发出来的，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同。

不论是滚筒式还是平板式热压封合，当出现热封网纹不清晰、网纹深浅不一、热合时PVC带跑位造成硌泡等问题时需要从以下几方面着手解决：(1)铝箔是否为合格产品，热合面是否涂有符合要求的热溶胶；(2)加热装置的温度是否过高或过低；PVC带或铝箔的运行是否有非正常的阻力；(4)热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊(板)的孔洞内；(5)网纹辊(板)上的网纹是否纹路清晰、深浅一致；(6)热封模具的冷却系统是否工作正常、有效；(7)热封所需的压力是否正常；(8)热封辊(板)和网纹辊(板)是否平行。泡罩包装的基本原理大致上是相同的。

由于在加热辊表面采用先进的涂敷技术，因而使PVC受热均匀，泡罩成理挺实。停机、开机不存在丢泡现象避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、冲裁等连续作业。板块无边冲裁可节省包装材料4%-6%。该机具有结构简单，操作方便，符合GMP标准。整机保修一年，人为损坏除外。如有需要，客户可与公司协商安排技术师傅上门调试。以PVC和PTP为主要的包装材料，并以吸塑泡罩的形式包装各种规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸异形片等粒状药品。药用铝箔印刷完毕后需要在铝箔表面上涂覆一层保护剂，另一面涂覆粘合剂。江苏泡罩包装机效率

调节下料时，使下料合乎要求，进行正常包装。河北泡罩包装机水冷

在真空吸泡或模压成型的泡罩内充填品，用覆盖材料并通过压力在一定温度和时间条件下与泡基材热合密封，即称为泡罩包装。药品的泡罩简称为PTP,是药品包装的主要型式之一，适用于片剂、胶囊、栓剂、丸剂等固体制剂药品的机械化包装,按其功能来分泡罩包装机也属于包装机的种类之一,其属于药品包装机.药品泡罩包装的覆盖材料基本都是铝箔亦称PTP铝箔，成泡基材使用的大多数为药用聚氯乙烯（PVC）硬片，也有少量使用PVC/PVDC(聚偏二氯乙烯)复合片、PET(聚酯)、PE(聚乙烯)和PP（聚丙）材料。由于药品采用PTP包装，内容物清晰可见，铝箔表面可以印上设计新颖独特容易辨认的图案、商标说明文字等。同时铝箔体轻阻隔性能好，有一定的保护使用，取便，轻巧便于携带，而PVC亦有一定阴隔性能等优点，故这种包装形式在医药领域得到广泛应用。河北泡罩包装机水冷