动力托盘批量定制

时间:2023年08月13日 来源:

    方便底板的安装和定位。进一步的,所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起,环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起,便于进行档胶或是设置密封圈。为实现上述目的,本实用新型的电池箱的技术方案是:电池箱包括电池托盘和上封盖,上封盖罩设在电池托盘上。电池托盘与上封盖密封配合,电池托盘包括:边框组件,包括左边框和右边框,所述左边框和右边框由边框型材折弯形成,左、右边框两端朝向内侧折弯,两边框在内侧面处设置有沿前后方向延伸的主流道,其中一个为用于进液的进液主流道,另一个为用于出液的出液主流道,主流道具有朝向内侧的连通口;底板,具有副流道,副流道分别与进液主流道和出液主流道通过连通口连通;前安装梁和后安装梁,用于固定安装电池,分别设置在底板的前后两侧,前安装梁和/或后安装梁具有与主流道连通的安装梁流道,安装梁流道具有用于与与外界冷却管路连通的开口,其中至少一个安装梁流道为与进液主流道连通的进液安装梁流道,至少一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道。本实用新型的电池箱有益效果是:本实用新型中电池托盘在边框组件上设置有主流道。苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商!动力托盘批量定制

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    通过u型堵板对边框组件进行密封,能够防止车辆涉水时,外界水气进入边框组件内部,对边框组件进行锈蚀。并且设置u型堵板还能够增加边框组件在该出的结构强度。进一步的,所述左边框和右边框上设置有安装脚,安装脚与左边框、右边框一体设置。进一步的,所述安装脚侧面设置有吊装螺母。便于对电池箱进行运输。进一步的。所述边框组件在与底板连接的连接处设置有定位台阶,底板通过定位台阶确定与边框组件在高度方向以及左右方向的位置。边框组件在与底板的连接处设置定位台阶,方便底板的安装和定位。进一步的,所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起,环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起,便于进行档胶或是设置密封圈。附图说明图1为本实用新型中电池托盘的具体实施例的结构示意图;图2为本实用新型中电池托盘的具体实施例中左边框的示意图;图3为本实用新型中电池托盘的具体实施例中形成左边框的型材的截面示意图;图4为本实用新型中电池托盘的具体实施例的剖视图;图5为本实用新型中电池托盘的具体实施例左边框与底板拼接的示意图;图6为本实用新型中电池托盘的具体实施例中水嘴处的结构示意图。上海特殊托盘正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐!

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    是一种极具开发潜力的加工技术为提供**发放、焊接工具及工艺开发、结构产品的焊接制造等一系列塑流摩擦焊技术服务。无污染静轴肩搅拌摩擦焊接技术特点在于焊接过程中轴肩不旋转,热源主要来自搅拌针与材料间的摩擦。静轴肩搅拌摩擦焊接头摩擦热量均布,接头组织均匀,焊缝表面光洁,飞边量小,该技术能够有效抑制焊缝材料挤出,减少焊缝减薄,降低孔洞、隧道等缺陷的形成几率,接头性能优良。静轴肩搅拌摩擦焊技术尤其适合大厚度材料、角焊缝结构、高熔点材料连接。此外,天津理想动力(中国搅拌摩擦焊中心)通过静轴肩机头与高精度重载机器人结合,可提供1~8mm壁厚大尺寸铝合金件的三维空间曲线焊缝焊接工艺优化、工装夹具设计制造、焊接设备、产品加工等质量、可靠的服务。静轴肩搅拌摩擦焊静轴肩搅拌摩擦焊静轴肩角焊缝搅拌摩擦焊、无烟尘、无辐射,安全绿色。接头残余应力低,焊接变形小。天津理想动力(中国搅拌摩擦焊中心)致力于中国搅拌摩擦焊的技术进步和工业化应用,成功实现搅拌摩擦焊技术在新一代飞机、火箭、导弹、高速列车、舰船、电力、电子等工业制造领域的应用。

    三)瑞松科技搅拌摩擦焊智能装备瑞松科技通过电主轴、力位倾角传感、R-SSTOOL工具及数据库、视觉技术等自主研发**技术,研发了具有优越性能的先进搅拌摩擦焊设备,实现空间三维焊接、压力控制、力位混合控制、离线编程、自动检测焊缝寻找功能,这些都处于行业**水平。机器人搅拌摩擦焊智能装备龙门式搅拌摩擦焊智能装备瑞松科技搅拌摩擦焊装备焊缝质量高,完美的解决了焊接过程中裂纹和气孔问题,且无飞边减少打磨、无飞溅省略清理工序、不需要焊接材料降低了生产成本,真正实现了自动化。其优越性及经济适用性,使得其成为对焊接工艺有着特别高要求的制造商的选择,尤其是针对轻量化材料的焊接需求。瑞松科技搅拌摩擦焊运用的R-SSTOOL技术与传统技术的效果对比瑞松科技机器人搅拌摩擦焊焊缝效果(四)瑞松科技搅拌摩擦焊解决了众多的焊接问题瑞松科技通过优化焊接参数、减少下压量,**减少焊缝飞边;通过焊接时使用前导滚轮,避免工件与支撑存在间隙,使焊缝下方得到刚性支撑,解决过多焊缝金属伸出焊缝根部问题;通过增大轴肩直径、降低焊接速度、增大焊接压深和压力等控制措施,解决众多搅拌摩擦焊外部缺陷。27.正和铝业从设计开发一直做到总成交付,总成包括我们自己的液冷部件和管路、水冷机等!

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    19为定位销,20为定位板,21为第二底座。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。一种电池托盘边框组焊工装,包括底架,所述底架顶部设置有转轴18,转轴18的两端通过轴承座17及轴承与底架连接,所述转轴18上固定有平台面板5,所述平台面板5上设置有多个***底座12,所述***底座12上固定有多个用于压紧工件上表面的肘夹13,所述***底座12的内侧设置有多个用于压紧工件内侧面的水平压钳,所述***底座12与所述水平压钳正对设置;本申请中设置八个肘夹13和八个水平压钳,一个肘夹13和一个水平压钳为一组,实现对边框边梁一端的定位。将工件放置在平台面板5上,通过肘夹13对工件的上表面压紧,通过***底座12对工件的外侧面进行定位,通过水平压钳对工件的内侧面压紧,这样就实现了对整个电池托盘边框的固定。正和铝业蛇形弯管,给您的成本降温,给你的产品控温!江西侧面换热托盘

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    两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接,共同构成边框组件1。以左边框11为例,本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示,该型材包括位于中部的主体部分,主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14,主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后。主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19,其中一个为进液主流道,另一个为出液主流道,两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口,并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。边框型材在主体部分的外侧具有形成安装脚13的外侧部分,在间隔裁去多余的外侧部分后,形成间隔布置的安装脚13,安装脚13侧面通过压铆、焊接设置有吊装螺母131,便于电池箱的运输。如图1、图4和图5所示,本实施例中底板3由三块液冷板31构成,三块液冷板31沿前后方向并排布置,液冷板31的左右两端分别插接在边框组件1的主流道侧壁14处,并通过主流道侧壁14的定位台阶对底板3在高度方向以及左右方向上进行定位。每块液冷板31中设置有多条沿左右方向延伸的副流道32,在液冷板31插入边框组件1内后,副流道32的左右两端分别与左边框11和右边框12的主流道19连通。动力托盘批量定制

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