成都低速三相异步电动机

三相异步电动机短路处理方法：⑴短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。⑵短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。⑶对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。⑷绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。绕组断路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未去除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。三相异步电动机的启动方式有直接启动、星三角启动、自耦启动等。成都低速三相异步电动机

电动机的起动转矩Tst与额定转矩TN的比值Kst=Tst/TN，表示电动机的起动能力。一般异步电动机的Kst值在1.4～2.2之间。电动机的运行分析：各当电动机所带的负载转矩T2小于起动转矩Tst时，电动机可带负载起动。从c点→b点，电动机的转矩随转速的上升而增大，促使电动机的转速迅速提高，到达b点时转矩为较大值Tmax。拐过b点以后，电动机的转矩则随转速的上升而减小，但只要是电磁转矩T大于负载转矩T2，电动机的转速还保持继续上升，直到T=T2时，电动机的转速才稳定下来。所以，电动机稳定运行的工作点位于n=f（T）曲线b、a区间的某一点。故ab区称为稳定工作区。bc区为不稳定工作区。太原三相异步电动机规格三相异步电动机的转速随着负载的变化而变化，需要采取相应的控制措施来保持稳定。

变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，国内大都使用交－直－交变频器。其特点：1、效率高，调速过程中没有附加损耗；2、应用范围广，可用于笼型异步电动机；3、调速范围大，特性硬，精度高；4、技术复杂，造价高，维护检修困难。该方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。

三相异步电动机启动方式是什么？软启动：软起动就是采用一个交流调压器，它利用了晶闸管的移相调压原理来实现对电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，具有过电流保护，电机过载、失压、过压、断相、接地故障保护。该起动方式适合各种功率值的三相交流异步电动机包括六根和三根连接方式的起动控制。直接启动：此种起动方式是电机起动方式中基础简单的，首先借助刀开关使电动机与电网进行连接，此时在额定电压下电动机起动并运行起来，起动时间短，但起动时的转矩较小，电流较大，比较适合应用在容量小的电动机起动。降压启动：由于直接起动存在较大的缺点，降压起动随之产生。这种起动方式适用的起动环境为空载和轻载这两种情况，由于降压起动方式是在同时实现了限制起动转矩和起动电流的，因此起动工作结束后需要使工作的电路恢复到额定状态。三相异步电动机的机械性能包括转速、转矩、惯量、噪音、振动等指标。

绕组嵌入小槽后，按一定的方法将槽内的绕组连接起来，接到接线盒的U1、U2、V1、V2、W1、W2接线柱上。接线盒，接线盒各接线柱与电动机内部绕组的连接关系。三相异步电动机接线盒，接线盒接线组与电动机内部绕组的连接，转子是电动机的运转部分，它由转子铁芯、转子绕组和转轴组成。转子铁芯。转子铁芯是由很多外圆开有小槽的硅钢片叠在一起构成的，小槽用来放置转子绕组。转子绕组。转子绕组嵌在转子铁芯的小槽中，转子绕组可分为笼式转子绕组和线绕式转子绕组。三相异步电动机的电气性能包括电压、电流、功率因数、效率等指标。双轴三相异步电动机

三相异步电动机的转子损耗通常比定子损耗小，可以通过设计优化来提高效率。成都低速三相异步电动机

三相异步电动机结构构成：机座：通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件，其作用是固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。端盖：主要起固定转子，支撑和防护作用。转子铁心：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。成都低速三相异步电动机