宁波变频三相异步电动机
液力耦合器是一种液力传动装置,一般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为:1、功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;2、结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;3、尺寸小,能容大;4、控制调节方便,容易实现自动控制。该方法适用于风机、水泵的调速。三相异步电动机的电机转子通常采用铝合金或铜导体制成,需要注意轻量化和成本控制。宁波变频三相异步电动机
三相异步电动机结构构成:机座:通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件,其作用是固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。端盖:主要起固定转子,支撑和防护作用。转子铁心:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。低速三相异步电动机销售三相异步电动机的运行温度通常在60℃以下,需要注意散热和保护措施。
异步电动机的气隙是很小的,中小型电动机一般为0.2~2mm。气隙越大,磁阻越大,要产生同样大小的磁场,就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在,异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大,因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%,异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流,因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分,老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
绕组接好后引出3根相线,通过转轴内孔接到转轴的3个铜制集电环(又称滑环)上,集电环随转轴仪器运转,集电环与固定不动的电刷摩擦接触,而电刷通过导线与变阻器连接,这样转子绕组产生的电流通过集电环、电刷、变阻器构成回路。调节变阻器可以改变转子绕组回路的电阻,以此来改变绕组的电流,从而调节转子的转速。转轴。转轴嵌套在转子铁芯的中间。当定子绕组通三相交流电后会产生旋转磁场,转子绕组受旋转磁场作用而旋转,它通过转子铁芯带动转轴转动,将动力从转轴传递出来。三相异步电动机的转速误差通常在1-5%之间,可以通过控制方法和设计优化来减小误差。
电动机的较大转矩Tmax与额定转矩TN之比称为过载系数,用λ表示。即λ=Tmax/TN表示电动机短时过载能力。一般三相异步电动机的λ在1.8~2.2之间,而冶金、起重等特殊电动机λ在2.2~3.之间。应该指出,电动机在TN
三相异步电动机的电机定子通常采用铁芯和线圈制成,需要注意磁路设计和绝缘性能。宁波变频三相异步电动机
三相异步电动机常见问题分析:电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动,故障原因:a)笼型转子导条开焊或断条;b)绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。运行中电动机振动较大,故障原因:a)由于磨损轴承间隙过大;b)气隙不均匀;c)转子不平衡;d)轴承弯曲;e)铁芯变形或松动;f)风扇不平衡;g)机壳或基础强度不够;h)电动机地脚螺丝松动。轴承过热,故障原因:a)油脂过多或过少;b)油质不好含有杂质;c)轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);d)轴承内孔偏心,与轴相擦;e)电动机端盖或轴承端盖未平;f)电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;g)轴承间隙过大或过小;h)电动机轴弯曲。宁波变频三相异步电动机
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