材料3D打印密度

横截面 - STL文件一旦创建，3D打印机就会将模型切“片”，存为一系列横截面的文件。先用类似激光切割机的方法创造截面，然后再组装。我们直接处理整个对象，把它们切为片状的横截面。截面将与机器打印的厚度完全一致。3D打印机的工作就是：不断地将横截面层层打印、累积，直到模型完成。 层厚度 - 3D打印工艺都有各自的规格限制，其中重要的一项就是机器所打印的层的厚度。如果在设计中存在精细到0.001英寸的细节，而打印机的精度只有0.01英寸，那么你就只能跟精心设计的细节说拜拜了，因为打印机会自动忽略它。所以对于参数化机器，将3D设计调整到适当的规格是很重要的。 模型材料 - 不同的3D打印技术使用不同的材料来制作截面。塑料、液态树脂、粉状物、蜡都可以选择。 支撑材料 - 每种3D打印技术都会使用支撑材料来支撑模型的表皮。简单说就是任何打印出来的几何形体都不是实心的，表皮之下同样需要支撑材料。所有的3D打印技术都需要支撑材料。ZCorp就是使用模型材料作为支撑材料，支撑材料的相关费用和模型本身的费用差不多。3D打印技术又称三维打印技术。材料3D打印密度

众所周知，3D打印机并不是建筑师创造的。事实上，绝大多数3D打印机制造商甚至都不知道自己的机器可以应用于建筑行业。这些层级打印机，也就是人们所说的3D打印机是为航空、汽车和其他需要物理输出或 测试、展示其设计的工程行业的设计师创造的。建筑师尝试这个技术的初期，很快便发现他们的文件远比工程师复杂得多，同时又内含许多错误，导致了机器无法正确解读文件。众所周知，3D打印机并不是建筑师创造的。事实上，绝大多数3D打印机制造商甚至都不知道自己的机器可以应用于建筑行业。这些层级打印机，也就是人们所说的3D打印机是为航空、汽车和其他需要物理输出或 测试、展示其设计的工程行业的设计师创造的。建筑师尝试这个技术的初期，很快便发现他们的文件远比工程师复杂得多，同时又内含许多错误，导致了机器无法正确解读文件。江苏3D打印规定宁波3D打印哪家比较好？

PEEK具有优异的耐磨性、生物相容性、化学稳定性以及杨氏模量更接近人骨等优点，是理想的人工骨替换材料，适合长期植入人体。基于熔融沉积成型原理的3D打印技术安全方便、无需使用激光器、后处理简单，通过与PEEK材料结合制造仿生人工骨。EP(Elasto Plastic)即弹性塑料，它能够避免用ABS打印的穿戴物品或可变形类产品存在的脆性问题。顾名思义，Elasto Plastic是一种新型柔软的3D打印材料，在进行塑形时和ABS一样均采用“逐层烧结”原理，但打印的产品却具有相当好的弹性，易于恢复形变。这种材料可用于制作像3D打印鞋、手机壳和3D打印衣物等产品。

热固性树脂如环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、芳杂环树脂等具有强度高、耐火性特点，非常适合利用3D打印的粉末激光烧结成型工艺。哈佛大学工程与应用科学院的材料科学家与Wyss生物工程研究所联手开发出了一种可3D打印的环氧基热固性树脂材料，这种环氧树脂可3D打印成建筑结构件用在轻质建筑中。光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成，由于具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性，使得液态光敏树脂成为3D打印耗材用于高精度制品打印的优先选择材料。光敏树脂因具有较快的固化速度，表干性能优异，成型后产品外观平滑，可呈现透明至半透明磨砂状。尤其是光敏树脂具有低气味、低刺激性成分，非常适合个人桌面3D打印系统。3D打印的主要用途是什么？

一台3D打印机可以打印的形状，甚至材料都可以有多种，它可以像经验丰富的工匠一样，每次都做出不同形状的物品。而大部分传统的制造设备功能都比较单一，能够做出的形状种类比较有限。3D打印机还将省去技术人员的培养成本和新设备的采购费用，当需生产一款新产品时，并不需要升级设备、培训员工，而只需要导入不同的数字设计文件和一批新的原材料就可以了。产品无需组装、缩短交付时间3D打印机还具备着可以使部件一体化成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费将有明显地帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得越长，组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3D打印由于其生产特点，则可以做到同时打印一扇门以及上面的配套铰链，从而可以一体化成形，无需再次组装。3D打印能够实现一体成型这一特点将可以很好地缩短供应链，节省在劳动力和运输方面的大量成本。采用SLS技术的3d打印机就能加工金属件。江西先进3D打印

三维立体打印机的主要用途是什么？材料3D打印密度

ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的优先选择工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。近年来ABS不但在应用领域逐步扩大，而且性能不断提升，借助ABS强大的粘接性、强度通过对ABS的改性，使其作为3D打印材料在更广范围得到应用。 国际空间站用ABS塑料3D打印机为其打印零件;ABS材料ABS-M30，专为3D打印制造设计，机械性能比传统的ABS材料提高了67%，从而扩大了ABS的应用范围。材料3D打印密度

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