广州压力管道施工规范

顶管是推的， 顶管则是800mm －3500mm ，高程操控相对准确，造价的话，小口经用拉管，大口径用顶管这两者的区别便是关于管道，拉管是先经过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完结后，将管道从这个通道拉过来；而关于顶管，是在管道前端设置顶管机头，经过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或许是泥浆，经过管道后部的千斤顶推动管道行进。（有时，顶管施工没有机头，选用人工进行挖土）拉管一般的施工管径较小，600以下，以实壁HDPE管居多；埋深一般不大；间隔不是太长；平面曲线施工较为困难。拉管一般适用于直90以上的管道。广州压力管道施工规范

拖拉管不需要大型机械设备，如卧式定位器、顶管机等，这些设备需要电气支持，所以施工现场需要使用各种插头和电缆。为保证用电安全，非开挖顶管施工负责人应派专人到施工现场对这些电缆和插接的配电板进行维护，并及时安排，防止触电，防止电缆断裂和绝缘损坏。顶管施工还应负责拖拉管施工，施工完成后应立即切断电源。在非开挖顶管施工中，遇雨雪天气，需要及时收集电缆和衬里，如果施工时间比较紧，雨水不会对施工有很大影响，可以使用塑料袋密封塞。山东室外管道施工公司牵引管从套管中牵引过去，以保证管道和铁路、公路的安全。

掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。

管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

随着我市经济的快速发展，城市建设日新月异，供水管网作为城市基础设施的重要组成部分，是城市赖以发展的基本要素。水务集团以“情系民生，心连万家”为宗旨，一直致力于提高供水水质，保障用水安全。

牵引管施工工艺流程：

施工准备——做牵引工作坑、检查井——打导向孔——扩孔——成孔——牵引管道——砌筑检查井——验收（含水压试验）——清场。由于管径较小，但开挖断面较深，同时受到交通流量限制，考虑采用牵引管施工。此外，由于预埋支管长度均较短，若采用牵引或顶管施工造价较高，一般大部分采用开挖施工法。 牵引管主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。

整机运行稳定。掘进机控制系统的稳定性直接关系到掘进机的工作效率、工作效率和安全性。与水平轴掘进机相比，垂直轴掘进机的重量需要增加20%左右才能达到同样的稳定性。掘进机工作时，不能翻转、翻转和沿垂直轴旋转。据统计，为了提高整机的稳定性和性能，增加其工作时间效益，减少网络故障，具有重要的理论意义。影响顶管掘进机性能的因素及行星齿轮加载电机的协调机制。装载机构是一台钻机，其功能是打破切割装置，收集落下的煤并将其耙入中间输送机的主体之一。装载能力取决于所选装载机构的参数，这些参数直接决定了机器的生产能力。因此，不断改进和完善掘进机的装载机构，是为了提高掘进机的整体性能。影响岩石顶管掘进机性能的主要因素，截割头和截齿综合信息化管理的环境因素。截齿是掘进机的关键关键部件，其材料和制造工艺会对掘进机的性能产生如此大的影响。随着掘进机数据应用系统研究范围的不断扩大，对截齿硬度和疲劳设计强度的要求有随着经济发展而增加和变化的趋势。顶管施工没有机头，采用人工进行挖土。河南小型顶管工程

拖拉管叫做牵引拖拉管，是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道施工技术。广州压力管道施工规范

牵引管就是一种可以穿越铁路、公路的管道，一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去，以保证管道和铁路、公路的安全。牵引管的韧性好，粘接性非常好，可以保证管道工程的顺利铺设。属于非开挖技术的一方面，非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，被普遍应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。广州压力管道施工规范