苏州电力牵引管敷设施工

时间:2022年01月21日 来源:

顶管泥水均衡式施工优点:适用于各种不同的土质状况,扰动较小,地层损失小,发生的地外表变形小,同时顶进时总顶力较小。 掘进机械: 1、具有浮动切削刀盘的泥水均衡顶管掘进机 当刀盘前土压力过小时就前伸,当刀盘前土压力过大时就往前进,前伸时应放慢推进速度,前进时应减慢推进速度,这样就可以使刀盘前的土压力控制在设定范围内,用机械来均衡土压力。 2、具有破碎功用的泥水均衡顶管进机 适用口径从600到2400,口径越小能破碎的砾石的粒径也越小,通长600的能破碎粒径为100mm的砾石,2400的能破碎500mm的砾石,有的机头破碎粒径可达顶管口径的40%~50%。 3、气压式泥水均衡顶管掘进机 适用于大直径顶管工程,经过调理供应的压缩空气的压力大小,施行调理泥水舱内压力的上下,可准确到0.1KPa。 特点:均衡比拟彻底,施工后地面沉降极小。牵引管工程若有轻微塌孔现象需适当加大泥浆密度。苏州电力牵引管敷设施工

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牵引管工程的施工测量: 1)平面控制放线。以现有边线为基准,参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点,要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此,需对控制桩采取保护措施,通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段,为竖向引测放线提供支持,且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪,在其支持下沿地面拉管中心线放桩(各处间距均为3m)并测定桩高程,分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。 2)高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点,立足于工程实际情况,需要设置临时水准点并做好保护工作。辽宁多孔电力管道牵引牵引管施工如何减少回拖管线阻力?

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在市政工程中,顶管施工技术一直备受欢迎。这项技术有两种实施方式:手动顶管和机械顶管。两种方法各有利弊。下面我们来简单分析一下这个问题。 首先,我们可以从名字中知道,两种方法的一个区别是构建方法的不同。一个是手工做的,一个是机械做的。 人工顶管施工更注重工人在整个施工过程中的作用,而机械顶管严重依赖机械的帮助,因此人工顶管的劳动强度相对较高,工人进行施工时也存在很大的安全风险。此外,使用这种方法容易形成地面沉降,工作效率相对较低,需要综合降水。但是这种方法具有开挖保护和纠偏的功能,这是它较大的优势。 机械顶管施工具有相对较高的施工效率、较低的劳动强度和较高的安全性,但其成本相对较高,这也是一些工程不选择它的主要原因。 顶管法是一种利用顶进设备将工具管或掘进机从工作坑(始发井)穿过土层推到接收坑(到达井)的非开挖施工技术,通过安装在管头的钻挖系统连续切割土屑,切割后的土屑由出土系统排出,在顶进的同时将管逐段向前铺设, 切割运输,跟随工具管或掘进机的管道同时埋在两个坑之间。

牵引管的施工前,要做好钻孔曲线设计,根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度,选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。 根据每个非开挖牵引管施工段,预先进行钻孔曲线设计,设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素,之后优化设计出更佳的钻孔曲线,计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位,根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样、原地面的测量。牵引管工程通过提升泥浆液柱压力的方式以达到平衡地层压力的效果。

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管前挖土与顶进施工顶管偏向高程控制在+1cm、-2cm,立体中心线控制在3cm左右。 1、管前挖土长度:本工程中规则管前挖土长度以30cm为宜,不能超过50cm。 2、关于管四周的超挖:本工程管顶以上允许超挖3cm, 坚持管壁与土基面的吻合。 3、首节管下到导轨上应测量其高程、中心能否符合要求,确认合格前方可顶进。首节管入土后,每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次,及时、细致操作,防止出现偏向。 4、任务坑内设的两个进行校核的水准点、中心点,施工时应对其妥善维护,避免碰撞。 5、顶进时昼夜三班不间断施工,避免因中途停臵而招致摩擦力添加,形成顶进困难。 6、当遇下列状况时,应中止顶进,迅速采取措施处置:管后方发作塌方或遇障碍物时;后背倾斜或严重变形;顶铁发作歪曲变形景象;错位偏向太大,且校正有效;顶力较估计增大,超过管口答应接受的才能。钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。辽宁多孔电力管道牵引

钻液可为牵引管施工创设优良的环形空间,也有效降低了同拖管线的阻力。苏州电力牵引管敷设施工

牵引管非开挖施工塌孔的原因: 1)地质因素:施工现场为不稳定地层,若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象,随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏,孔壁处于被挤压状态,其应力与泥浆液柱压力不均衡,二者产生压差,一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题,若现场为泥浆侵泡环境,这一现象将变得更为明显。 2)物理因素:未合理控制扩孔速度,该值过大时将明显提升泥浆泵压力,致使孔内泥浆压力处于提升的状态;导向孔曲率半径未达到设计要求,扩孔器旋转挤压孔壁,出现持续冲蚀孔壁的问题;受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力,随之出现塌孔现象。苏州电力牵引管敷设施工

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