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氧化、脱碳敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面分析，以选定合理的模具材料。宁波模具钢厂家有哪些？xpM模具钢推荐厂家
模具钢材锻造后的热处理工艺，锻造工艺处理得好，会给模具钢材的质量加分。
模具钢材热处理工艺有：球化退火、均质化处理、高温扩散、完全退火、超细化等等工艺。在这些热处理工艺中，模具钢需要长时间保持高温，由于这样会增加电费的消耗，而且也增加了炼钢成本，使得模具钢表面的脱碳层变深；为了消除脱碳层，热处理后的切削余量增加，降低了模具钢的产量，以及为了降低炼钢成本，对模具钢锻后热处理工艺进行了简化和取消。
模具钢材的想要性能及使用寿命长，质量检测是关键。
模具钢的检测是异常重要的，在控制检验标准中，将有缺陷的模具钢不流向用户，这是一道安全防线。根据现行国家标准，P20塑料模具钢，砂眼在1毫米以内是符合国家标准的，钢厂可以出货。但如果砂眼为1mm的P20模具钢流入塑料模具厂，严重的话将导致机头死亡。 余姚NAk80模具钢电话模具钢材是传统的模具材料。
模具钢是加工模具时用的，因为模具的用途很广，各种各样模具的工作中标准区别非常大，因此 ，制造模具用材料范围很广，在模具材料中运用较广的当属模具钢。从—一样的碳素钢、调质钢、合金工具钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应独特模具需要的马氏体时效钢及其粉末高速钢、粉末高铝合金模具钢等。模具钢按用途一般可分成冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。那麼不同模具钢的用途有哪些？详情可以联系宁波奥胜咨询了解。
冷作模具钢
分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。 模具钢与其他钢有什么区别？
据密度公式：ρ=m/v，也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话，就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。比如水，升温可导致水的气化，密度变小，加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水，密度变大，都知道的是铁的密度7.8g/cm3，模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物，每一种化合物所占有的空间不一样，导致同样体积的模具钢材，其内部的空隙不一样，这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小，所以密度也接近铁的密度。模具钢有哪些性能特点？余姚NAk80模具钢电话
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要想模具钢材具有良好的性能，模具钢材的纯净度要高，有害杂质含量要低。
由于模具钢材原料中存在有害杂质，这是降低模具钢性能的重要因素。如果有害物质含量过高，会致使模具钢的性能有效降低。从原则上来讲的，过量的有害杂质如果大于含金量，会对模具钢性能产生较大的影响，严重直接会影响其使用的寿命。
想要模具钢材性能好，决定性的因素不能忽略。
模具钢的锻造质量是重要的步骤，提高锻造比可以改善金属的组织和性能。锻造模具钢的性能优于未锻造模具钢。一般来说，模具钢的锻造过程就像拉面的捏合过程。如果你揉得够多，面团就够结实了。
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