奉化区销售压铸模

4、表面粗糙度：成型部位、浇注系统均应按要求认真打光，应顺着脱模方向打光。由于金属液由压室进入浇注系统并填满型腔的整个过程*0.01-0.2秒的时间。为了减少金属液流动的阻力，尽可能使压力损失少，都需要流过表面的光洁度高。同时，浇注系统部位的受热和受冲蚀的条件较恶劣，光洁度越差则模具该处越易损伤。

5、模具成型部位的硬度，铝合金：HRC46°左右；铜：HRC38°左右；加工时，模具应尽量留有修复的余量，做尺寸的上限，避免焊接。 压铸模要求喷涂喷涂是很重要、难度很大的压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。奉化区销售压铸模

(4)、清模及时清理积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处地金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严清模时禁止使用钢制工具接触成型表面.(5)、喷涂喷涂是**重要、难度比较大地压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作不正确地喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏(6)、按规定及时对滑动部位进行润滑.(7)、随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落.(8)、完成一个模具维修周期地模次，或完成规定地生产批量后停止生产，要保留一个压铸产品(比较好带浇、排系统)，与模具-起送修.

杨浦区压铸模压铸模的设计是对生产过程中可能出现的各种因素的预计的综合反映。

根据压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸铝合金特性等腰三角形，确定快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、保压时间、推了复位时间、合金温度、模具温度等。

（3）使用水基涂料，必须制订严格详细的喷涂工艺。涂料品牌，涂料与水的比例，模具每一个部位的喷涂量（或喷涂时间）和喷涂顺序，压缩空气压力，喷枪与成型表面的距离，喷涂方向与成型表面的角度等。

（4）根据压铸模实际确定正确的模具冷却方案。正确的模具冷却方案对生产效率、铸件质量、模具寿命有极大的影响。方案应规定冷却水开户方法，压铸几个模次开始冷却，相隔几个模次分几次把冷却水阀门开到规定开度。点冷却系统的冷却强度应由压铸工艺工程师现场调定，配合喷涂达到模具热平衡。

5.模具的维护与保养

1）定期消除应力

2）模具修补

压铸模使用寿命及其生产品质好坏，和保养有着莫大的关系，现在就为大家介绍几个小敲门。

1、使用后一定要记得进行清洁，防止有脱落物及金属材料掉落，长时间置于压铸模具上会影响其使用性能；

2、防氧化剂的使用，较大的模具零件建议直接涂抹，较小精密的零件建议浸泡即可，使用时也要留意特殊材料不适用氧化剂的不要进行涂抹浸泡，以免适得其反；防氧化剂只能防止其氧化，所以使用时也多留意； 结构正确合理的压铸模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件。

在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：

1. 在模具加工制造过程中

1）毛坯锻造质量问题

有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺点沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2）在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。 压铸模的推出机构是推杆（顶针），复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套。海曙区销售压铸模

压铸模在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。奉化区销售压铸模

②碎裂失效，在压射力的作用下，模具会在**薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会较早出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

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宁波市北仑奥胜特殊钢有限公司是一家奥胜特殊钢有限公司公司主要业务为塑料模、压塑模、充模的制造和加工。P20 718 2738 NAK80 S136 SKH-9 8407 FDAC CR12MOV SKD61 SKD11 2083 2344 DC53 紫铜等的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。北仑奥胜特殊钢拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供塑料模，压塑模，冲压模。北仑奥胜特殊钢始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。北仑奥胜特殊钢始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使北仑奥胜特殊钢在行业的从容而自信。