柯城区压铸模

时间:2021年11月30日 来源:

失效形式

实际生产中,模具失效主要有三种形式:①热疲劳龟裂损坏失效;②碎裂失效;③溶蚀失效。 致使模具失效的因素很多,既有外因(例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等)。也有内因(例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机(电加工)加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等)。 压铸模的侧向抽芯机构是凸台,孔穴(侧面),锲紧块,限位弹簧,螺杆。柯城区压铸模

(11)、把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量地舀料勺。

压铸模地正确使用

制定正确地压铸工艺,压铸工正确熟练地操作和高质量地模具维修,对提高生产效率,保证压铸件质量,降低废品率,减少模具故障,延长模具寿命致关重要。

(一)制定正确地压铸工艺

压铸工艺是一个压铸工厂技术水平地体现,他能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确地结合起来,以比较低地成本,生产满足客户要求地压铸产品。因此,必须重视压铸工艺工程师地选拔和培训压铸工艺工程师是压铸生产现场技术总负责人,除制定正确地压铸工艺,根据生产要素变化及时修订压铸工艺外,还负责对模具安装调整工、压铸操作工、模具维修工地培训和提高。 海盐压铸模欢迎来电压铸模要制订每一个压铸件的压铸操作规程,并培训和监督压铸工按规程操作。

2、铸造圆角(包括转角):铸件图上往往注明有未注圆角R2等要求,我们在开制模具时切忌不要忽视这些未注明圆角的作用,决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅,使腔内气体顺序排出,并且可减少应力集中,延长模具使用寿命。(铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺点)。

3、脱模斜度:在脱模方向严禁有人为造成的侧凹(往往是试模时铸件粘在模内,用不正确的方法处理时,例钻、硬凿等使局部凹入)。

二、内模,镶件

加工后热处理前做去应力处理。

一般铝合金淬火HRC45+/-1°C,锌合金淬火HRC46+/-1-1°C

内模的配合公差:一般做到小于模框0.05-0.08mm左右,可以用吊环轻松取出放入模框。顶针配合公差:大于等于8mm的顶针间隙0.05mm,小于等于6mm的顶针间隙0.025mm。

凡是内模上面直角和锐角的地方一定要包R0.5mm以上。

内模表面多余眼孔用一字螺丝堵死。

三、冷却系统

分流锥一定要做冷却运水,这样防止分流锥过早的龟裂。

浇口套做冷却环来冷却,固定冷却环有二种方式:烧焊和热压入。

内模的冷却要保证以下数据,运水管的直径一般8-10mm.运水离产品比较低面的高度:铝合金:25-30mm.锌合金:15-20mm.

如果内模运水一定要走模架出,一定要用耐高温耐高压的防水圈。 压铸模结构由定模、动模、型腔、型芯组成。

支承零件

定模,动模座板,垫块(装配,定位,安装作用)。

安装

(1)模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离**小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

(2)经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。

(3)定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。

(4)安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。 压铸模锻工艺的优势特点是除了能生产传统的铸造材料外,还能用变形合金、锻压合金生产出结构复杂的零件。建德销售压铸模

压铸模的支承零件是定模,动模座板,垫块(装配,定位,安装作用)。柯城区压铸模

出模斜度和圆角

1 成型表面出模 斜度和圆角,在满足客户要求的前提下尽可能作大。同一要素圆角均匀一致。圆角与直线平滑相切,不允许有棱线。

2 浇道系统出模斜度和圆角。浇道系统包括主浇道、分支浇道、馈送浇道、浇口、溢流口、溢流槽、排气道等。未注出模斜度10 °。底角圆角,由主浇道至浇口R8—R2 渐减,大尺寸主浇道R10  。特别注意:浇口、溢流口、排气道底角圆角应≥R2。 溢流槽截面形状优先选用斜梯形: 靠近型腔一侧45°,其余三面10°。溢流口尽量做在定模,与溢流槽搭接约3—5mm。

3 分流锥配合锥面配做严密,锥面斜度≥5°,根部转接处与浇口套配合圆角≥R15。分流锥 浇道出模斜度≥30 °,分流锥浇道端部圆弧R20—30 ,分流锥浇道根部圆弧为分流锥根部转接处与浇口套配合圆角加分流锥浇道深度,分流锥 浇道底角≥主浇道圆角,分流锥浇道底面圆弧为分流锥半径减分流锥 浇道深度。

4 台阶分型动、定模插接处斜度和圆角。受铸件尺寸限制,按铸件要求做出斜度和圆角。不受铸件尺寸限制,斜度≥3°,圆角≥R3 。 柯城区压铸模

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