CK6150滚珠丝杆副厂家直销

时间:2022年01月07日 来源:

滚珠丝杠与普通丝杠区别

1-­‐-­‐-­‐传动效率.滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%.即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗.

2-­‐-­‐-­‐传动速度.滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务.

3-­‐-­‐-­‐使用寿命.滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多.

4-­‐-­‐-­‐自锁性.自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度).

5-­‐-­‐-­‐经济性.从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高.不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小. 重庆二机数控机床滚珠丝杠X轴GQ2505X645.CK6150滚珠丝杆副厂家直销

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点.由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品.滚珠丝杠系列产物与使用:超高DN值滚珠丝杠:高速东西机,高速综合加工中间机.端盖式滚珠丝杠:疾速搬运系统,普通财产机械,主动化机械.高速化滚珠丝杠:CNC机械、精细东西机、财产机械、电子机械、高速化机械.精细研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精细东西机,财产机械,电子机械,保送机械,航天工业,其天线运用的致动器、阀门开关安装等.螺帽扭转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、财产用机械人、木匠机、雷射加工机、搬送安装等.轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺利的长处,还供货敏捷且价钱低价.重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体系体例造安装、重负荷制动器、财产机械、锻压机械.滚珠丝杆副厂家批发价北一机床厂XA5032数控铣床纵轴滚珠丝杠丝杆4006x1636现货.

滚珠丝杠副特性1、传动效率高滚珠丝杠副的传动效率达85%-95%,为传统滑动丝杠副的2-4倍,如图一1所示,所以能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转换为旋转的运动(运动可逆)。2、运动平稳滚珠丝杠副为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行,因此可精密地控制进给。3、精度滚珠丝杠副运动中温升较小,并可预紧清扫轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。4、高扎实性钢球滚动接触处均经硬化(HRc58-63)处理,并经精密磨削,具有较高疲劳性,滚动摩擦摩耗极微,具有较高的使用寿命和精度保持性:5、同步性好由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用几套相同的滚珠丝杆副同时传动几个相同的部件或装置,可以获得较好的同步运动。6、高牢靠性与其它传动机械、液压传动相比,滚珠丝杠副故障率较低,维修保养也比较简单,只需进行一般的润滑和防尘。场合可在无润滑状态下工作。

FL型滚珠丝杠副
FB/FZ型滚珠丝杠副
FDY型滚珠丝杠副
FZL型滚珠丝杠副
CDM型滚珠丝杠副
CDT型滚珠丝杠副
CZM型滚珠丝杠副
CZT型滚珠丝杠副
滚珠丝杠副特性
1、传动效率高
滚珠丝杠副的传动效率达85%-95%,为传统滑动丝杠副的2-4倍,如图一1所示,所以能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转换为旋转的运动(运动可逆)。
2、运动平稳
滚珠丝杠副为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行,因此可精密地控制进给。
3、精度
滚珠丝杠副运动中温升较小,并可预紧清扫轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。
4、高扎实性
钢球滚动接触处均经硬化(HRc58-63)处理,并经精密磨削,具有较高疲劳性,滚动摩擦摩耗极微,具有较高的使用寿命和精度保持性:
5、同步性好
由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用几套相同的滚珠丝杆副同时传动几个相同的部件或装置,可以获得较好的同步运动。
6、高牢靠性
与其它传动机械、液压传动相比,滚珠丝杠副故障率较低,维修保养也比较简单,只需进行一般的润滑和防尘。场合可在无润滑状态下工作。
重庆二机数控车床滚珠丝杆C2-6132K中拖板滚珠丝杠2004LH L540.

二、备注:1、丝杠的选材与处理;(1)丝杠的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化(2)丝杠材料应具有足够的力学性能,优良的加工性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,热处理后具有较高硬度,**少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料,有45、40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠:退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效大森数控机床滚珠丝杠X轴2004X492.CAK5085滚珠丝杆副销售

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滚珠丝杠的制造方式主要是两种:轧制和磨制,前者也称滚轧制造或转造,一般用F表示.后者也称研磨制造.一般用G表示.因工艺的不同,两者能达到的精度等级不同,目前,轧制方式能达到的比较高精度是C5级,所知的只有REXROTH可以达到这个精度.而磨制可以成产出更高精度的产品.不过请注意,两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性,也就是说如果选用的精度是C7,那么与是怎么制造出来的无关.事实上碰到许多厂家的专业销售人员都未必知道两者之间的详细区别,所以多说几句:轧制属于批量制造,磨制属于精确制造,前者的生产效率远远高于后者,但是前者的制造设备成本也远远高于后者.换句话说,磨制丝杠的进入门槛较低,轧制生产的进入门槛较高,能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠,而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杠.所以,同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品,原因很简单:便宜.另外说明一点,轧制和磨制只指螺杆,螺母全是磨削制造.CK6150滚珠丝杆副厂家直销

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