西藏技术聚醚多元醇

聚酯、聚醚多元醇质量分析的意义（2）

三、水分

多元醇中的水分控制也极其重要。异氰酸酯对水极其敏感，微量的水也会消耗近10倍量的异氰酸酯，而且也会影响预聚物的粘度和产品物性；测定羟值时，多元醇中的水会消耗部分的酰化剂，也会影响羟值测定的准确性；因为水的存在，在配方中也难以准确计算异氰酸根与羟基的比例；通常聚氨酯用多元醇要求含水 量在0.2%以下，高于这个值，测定羟值时必须先进行脱水。另外，在多元醇合成过程中，微量的水也可做起始剂，与环氧化合物单体反应，使规定配方中起始剂数量增加，造成合成多元醇设计分子量下降，也就是说，当水分超标时，分子量也可能与常规不同。

四、粘度

粘度是评价不同批次产品性能的重要指标，因为在多元醇合成中，即使原料配比相同，若工艺稍有差异，粘度也可能会产生较大的差异。常规分析中，凭借经验，通过粘度值也可以估计羟值大致范围，对于聚酯来说一般是粘度越大，羟值越低；聚醚多元醇的粘度大，羟值一般也大。粘度也是表征产品聚合程度、分子量的一个重要指标。在配比多元醇组合料时，还要考虑加工工艺对组合料流动性的要求，如果多元醇粘度过大，会使组合料的流动性下降。
聚氨酯硬泡大量使用于家电保温、建筑外墙保温、大型冷库建设等，用量很大。西藏技术聚醚多元醇

阻燃聚合物聚醚多元醇的合成及其阻燃性能的研究

作者：刘小会 李兆星 段燕芳

采用高活性聚醚多元醇作为基础聚醚,将几种含氮化合物分散或接枝到高活性聚醚多元醇结构中,生成含有聚合物微粒分散体的接枝型阻燃聚合物聚醚多元醇.重点对阻燃聚合物聚醚多元醇合成的条件、原料较好配比以及在聚氨酯泡沫中的阻燃性能进行了研究.结果表明,此种方法合成的阻燃聚合物聚醚多元醇具有颗粒分布均匀、粘度低、物料流动性好等优点,用其发泡制备的聚氨酯泡沫塑料具有氧指数高、发烟量低、泡沫均匀性好和机械强度高等特点. 宁夏聚醚多元醇报价聚醚在生产后应立即加入抗氧剂， 不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。

聚醚多元醇（8）

特种聚醚多元醇

1活性聚醚多元醇使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基，由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫体、高回弹等新品种。

2 阻燃型聚醚多元醇将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链，使阻燃性能持久。

通常有三种方法

①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂，如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸酯等，与普通低分子多元醇反应，再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。

② 使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。

③ 同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合，生成复合型聚醚多元醇。

3 接枝型聚醚多元醇基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体，或以含不饱和键聚醚多元醇为母体，与乙烯基单体化合物进行一步共聚或二步共聚反应而生成，然后转到精致容器除去未反应的单体，加入稳定剂得到产品。

4 聚四氢呋喃多元醇用于制备高性能的聚氨酯纤维、热塑胶、合成革等制品。4.5杂环改性聚醚多元醇聚合物体系中引入芳环或杂环。

聚醚多元醇有毒吗？

聚醚多元醇用的容器可用钢、铝、聚乙烯或聚丙烯制造。贮存温度不应超过70℃，为防止吸湿和氧化，建议容器充氮气。不受可燃性液体贮存规则的限制，但应避免进入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

一般中性聚醚多元醇摄入口腔或与皮肤、眼睛、黏膜接触的毒性可以忽略，故使用中不必有个人防护措施。胺基聚醚多元醇一般中性聚醚多元醇因其碱性会刺激皮肤和眼睛，故操作时要戴安全镜和手套等防护用品。

总的来一般中性聚醚多元醇说有点毒,但毒性非常非常小,对人体无大碍.胺基聚醚多元醇因其有刺激气味必须戴防护用具. 硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂。

聚乙二醇/聚丙二醇类和聚醚多元醇有何区别（2）

3、聚丙二醇，其单酯是非离子型表面活性剂，也可与醇作用生成醚。是植物油、树脂和石蜡的溶剂，也用于制备醇酸树脂、乳化剂、反乳化剂、润滑油和增塑剂等。

4、聚醚，聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量较大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电渡的酸性浴中。连云港聚醚多元醇批发价格

聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能较低，并易于旋转。西藏技术聚醚多元醇

聚醚多元醇的常用种类（1）

聚氧化丙烯二醇

聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，简称PPG），其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂（1，2-丙二醇或一缩二丙二醇）和催化剂（氢氧化钾）的混合物加入制备催化剂的釜内，加热升温至80~100℃，在真空下除去催化剂中的溶剂，以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中，加热升温至90~120℃，在此温度下将环氧丙烷加入釜中，使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下，环氧丙烷进行连续聚合，直至到在一定的分子量。负压下状态下，蒸出残存的环氧丙烷单体后，将聚醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。

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