海南聚醚多元醇参考价

    高固含量聚合物聚醚多元醇的合成研究聚合物聚醚多元醇(POP)是在聚醚多元醇中原位形成微米级聚合物粒子的稳定粒子分散体.该文以苯乙烯和丙烯腈在聚醚中分散聚合制备高固含量(45％)POP,对比研究了间歇、单釜与双釜连续和种子聚合工艺对合成POP性能的影响,探讨了POP稳定、粘度及粒径分布的各影响因素.为考察稳定剂大分子单体结构对POP性能的影响,合成了不同结构的马来酸聚醚酯大分子单体,以GPC、NMR和双键滴定等方法,表征了大分子单体.结果表明大分子单体官能度、分子量是影响其稳定效能的主要因素.并在此基础上合成了四官能度的高效稳定剂,***降低了其用量和POP的粘度.对比研究了半连续、单釜与双釜连续和种子聚合中各参数对POP稳定性、粘度和分散相粒子粒度分布的影响规律,用SEM和激光粒度仪测定了各条件下分散粒子的形态及分布.研究表明双釜连续与种子法可以有效地加宽POP中粒径分布,降低POP的粘度.在体系稳定条件下,分散粒子的分布宽度和POP中小粒子的多少是控制体系粘度的关键因素,粒径分布越宽POP粘度越低,但小粒子有极强增粘作用.制备大粒径和宽分布的分散相粒子是合成低粘度POP的关键. 聚醚330，分子量3000，3官能度，甘油起始剂。海南聚醚多元醇参考价

聚酯、聚醚多元醇质量分析的意义（4）

七、分子量分布

各种聚氨酯制品由于其性能与用途不同，所使用的聚醚或聚酯的结构（线性或多官能度）和分子量也不尽相同，不同厂家、同种牌号的聚醚，在羟值、酸值、水分、粘度等技术指标都符合标准范围的情况下，分子量分布也可能存在着较大的差异。分子量分布的均匀与否会直接影响聚氨酯塑料物性的好与坏，尤其会对制品的抗压强度和尺寸稳定性造成很大的影响。因此测定多元醇的分子量分布对于原料的选择和配方的设计都是至关重要的。综上所述，评价多元醇的质量，是一个综合多元的考察过程，这些指标是相互影响的，羟值可以帮助计算分子量，酸值和水分可能会影响羟值，水分过多，伴随分子量的分布也可能不均匀，粘度的大小和羟值、分子量的大小有一定关系，分子量分布均匀与否会直接影响着泡沫塑料物性的好坏。

因此在选择多元醇时，要多方面检测，决不能从简单的几项指标的合格来定义多元醇质量的合格，有时甚至必须通过下游产品的性能来对多元醇的质量进行评价。 浙江聚醚多元醇供应商聚醚在生产后应立即加入抗氧剂， 不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。

阻燃聚合物聚醚多元醇的合成及其阻燃性能的研究

作者：刘小会 李兆星 段燕芳

采用高活性聚醚多元醇作为基础聚醚,将几种含氮化合物分散或接枝到高活性聚醚多元醇结构中,生成含有聚合物微粒分散体的接枝型阻燃聚合物聚醚多元醇.重点对阻燃聚合物聚醚多元醇合成的条件、原料较好配比以及在聚氨酯泡沫中的阻燃性能进行了研究.结果表明,此种方法合成的阻燃聚合物聚醚多元醇具有颗粒分布均匀、粘度低、物料流动性好等优点,用其发泡制备的聚氨酯泡沫塑料具有氧指数高、发烟量低、泡沫均匀性好和机械强度高等特点.

聚醚多元醇的基本精制方法（1）

成聚合反应生成的聚醚多元醇粗品，必须经过后处理。后处理工作主要包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。聚醚多元醇经过一系列的后处理，不仅将其中残留的催化剂杂质中和、过滤掉，同时也是使用吸附、脱水、蒸馏工序，将其他有害的杂质去除，以获得含水量低，色泽浅，无异味，性能良好、均一的聚醚产品。

基本精制方法大致可以分为以下几种：

(1)利用无机酸或有机酸中和，在生产聚醚多元醇的聚合反应中.对使用碱性金属氢氧化物为催化剂(如氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化锶等)体系，中和时很少使用无机酸作中和剂。对于使用碱金属氢氧化物为催化剂体系.则推荐使用无机酸为中和剂，如盐酸、磷酸、稀硫酸等。

(2)吸附，吸附操作是为了去除聚醚多元醇中残留催化剂等离子和有色物质，常用的吸附剂有硅酸镁、硅酸铝、活性白土、活性炭、分子筛、硅藻土、中等木炭等，因此，吸附操作温度一般在100℃左右。

(3)离子交换，在工业生产中，多采用中和吸附法，但要求甚高的特种聚醚也可以采用离子交换法进行处理，该法不仅能有效地去除聚醚多元醇中的金属离子，同时还能除去聚醚中的有色、有毒物质。 聚醚多元醇作低泡沫洗涤剂或消泡剂。

聚醚多元醇（2）

聚醚多元醇 是主链含有醚键(—R—O—R—)，端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物。  是以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)，氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷**为重要。多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺类起始剂为二乙胺、二乙烯三胺等。

聚醚一般常用分子量为800～2000的丙二醇聚醚、分子量为400～4000的三羟甲基丙烷聚醚和端羟基的聚四氢呋喃。作为胶黏剂用的聚醚树脂应去掉聚合时残留下来的碱性催化剂，因为它们能催化异氰酸酯二聚，影响胶黏剂的质量。通常用酸来中和，使聚醚呈微弱酸性(不影响聚氨酯的反应)。制备聚氨酯胶黏剂所用的聚醚要求较为严格，除羟值、酸值外，要求含钾、钠离子量应少于10，含水量小于0.05%，否则有可能产生凝胶。用聚醚树脂配制的聚氨酯胶黏剂具有良好的耐水性，抗冲击性和低温性。

根据起始剂所含活性原子的数目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯胶黏剂制备中比较常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外还有聚四氢呋喃二醇。

聚醚多元醇能广泛应用于生产各类型聚氨酯弹性体、涂料、黏合剂、涂饰剂、密封胶、水性聚氨酯等领域。天津聚醚多元醇供应

硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材。海南聚醚多元醇参考价

聚醚多元醇（5）

主要原料

使用三类原料，有机氧化物和呋喃类环状化合物等；

起始剂；催化剂有机氧化物和呋喃类环状化合物等--环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、四氢呋喃等；

起始剂--含羟基的低分子化合物和含氨基或含羟基、氨基的低分子化合物。常用的有丙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、木糖醇、三乙烯二胺、山梨醇、蔗糖、双酚A、双酚S、三（2-羟乙基）异氰酸酯、甲苯二胺等；使用芳香族或杂环系多元醇或多元胺起始剂时，会在聚醚多元醇结构中引入上述结构，它能使生成的聚氨酯材料具有较好的尺寸稳定性，耐热、耐燃。这类起始剂常用的有双酚A、双酚S、三（2-羟乙基）异氰酸酯、甲苯二胺等。起始剂品种的变化，可以合成不同官能度、不同化学结构和不同功能的聚醚多元醇，以适应聚氨酯制品的多样性变化和性能要求。

催化剂--阴离子型、阳离子型、金属络合型，聚氨酯工业中常用的是阴离子型催化剂的碱金属氢氧化物和阳离子催化剂的路易斯酸。前者用于制备低分子量的普通聚醚多元醇，后者用于制高分子量的聚醚多元醇及四氢呋喃开环共聚合特种聚醚多元醇。金属类络合催化剂用于合成超高分子量的聚醚多元醇，聚氨酯用聚醚多元醇的合成只有少量应用。较常是氢氧化钾。 海南聚醚多元醇参考价

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