甘肃聚醚多元醇销售厂家

聚酯多元醇和聚醚多元醇对合成聚氨酯性能的区别

聚酯多元醇和聚醚多元醇对于PU的性能区别比较大，如果使用的都是同一种异氰酸酯引发的话，聚酯由于其分子量大并且有极性嵌段在里面，它的交联密度高成品硬度大抗冲击强度也高，说白了就是非常优良的聚氨基甲酸酯。聚醚多元醇中因聚醚为非极性嵌段它的弹性模量非常好，由此也导致了其容易造成疏松多孔结构的发泡性，所以聚醚多元醇一般都用来生产海绵泡沫较多而需要良好成膜的油墨涂料见不到应用，请酌情参考。从成品外观来说，聚酯多元醇就是一大块淡黄色半透明的胶体，聚醚多元醇就是一块弹性很不错的沙发海绵垫。 聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能较低，并易于旋转。甘肃聚醚多元醇销售厂家

聚醚多元醇（4）

5、分散剂聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。

6、破乳剂聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用于次级油的回收。

7、造纸助剂聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量；也用作漂清助剂。

8、制备应用聚醚多元醇系列产品主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等领域。制得的产品导热系数低，尺寸稳定好，也是配制组合聚醚的重要原料。聚醚多元醇的生产在聚氨酯工业中，主要用于聚氨酯泡沫塑料，主要品种有聚氧化丙烯多元醇和聚四氢呋喃醚多元醇等。 新疆应用聚醚多元醇F38可用作乳化剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等。

聚酯、聚醚多元醇质量分析的意义（3）

五、色度

不同多元醇的颜色与起始剂的种类和生产工艺相关，不同类型的多元醇的颜色相差很大，即使是相同类型的多元醇往往也存在一定的色差。对常使用的多元醇，颜色可以帮助定性分析多元醇的类别。生产厂家需要记录每批次产品的色度，原料使用厂家可只对不同生产厂家的多元醇的色度做比较分析。

六、不饱和度

聚醚多元醇中的不饱和双键超标会直接影响聚醚分子量的分布。这是因为在聚醚的合成过程中，反应温度的高低会直接影响聚醚产物的不饱和度，聚醚端基在反应过程中一旦形成不饱和双键，就会失去反应活性，链增长终止，从而影响聚醚的分子量；在聚氨酯合成反应过程中，由于多元醇不饱和键具有不稳定性，在反应过程中双键易于断裂，形成部分低分子量分子，会使制品物性下降，所以聚醚多元醇的不饱和度也是衡量聚醚质量的一项重要指标，特别是对于不具备检测分子量分布的小规模厂家，就显得尤为重要。

聚醚多元醇有毒吗？

聚醚多元醇用的容器可用钢、铝、聚乙烯或聚丙烯制造。贮存温度不应超过70℃，为防止吸湿和氧化，建议容器充氮气。不受可燃性液体贮存规则的限制，但应避免进入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

一般中性聚醚多元醇摄入口腔或与皮肤、眼睛、黏膜接触的毒性可以忽略，故使用中不必有个人防护措施。胺基聚醚多元醇一般中性聚醚多元醇因其碱性会刺激皮肤和眼睛，故操作时要戴安全镜和手套等防护用品。

总的来一般中性聚醚多元醇说有点毒,但毒性非常非常小,对人体无大碍.胺基聚醚多元醇因其有刺激气味必须戴防护用具. 为了得到合适的官能度及粘度等性质的聚醚多元醇， 有时采用混合起始剂生产聚醚。

聚酯、聚醚多元醇质量分析的意义（1）

目前，制备聚氨酯合成材料的主要基础原料是等于或者大于二官能度的含活泼氢的化合物。对于后者，目前主要使用的是含有两个以上端羟基的聚酯多元醇和聚醚多元醇。评价聚酯、聚醚多元醇品质的指标有：羟值、酸值、水分、粘度、色度、分子量分布、不饱和度等，一般厂家常规检验项目是除分子量分布以外的其他六种指标。

一、羟值羟值是计算物质的量和数均分子量的依据，对于准确控制配方中异氰酸酯和多元醇的质量比（-NCO/-OH）、预测PET及其预聚物粘度、确定软段含量和得到性能稳定的聚氨酯泡沫成品是至关重要的，另外也是监控聚酯、聚醚多元醇反应程度的一项重要指标。

二、酸值聚酯、聚醚多元醇中的酸碱度直接影响着异氰酸酯的反应活性，并且可能对羟值的测定值产生或高或低的影响，在测定羟值时，对偏酸性的多元醇的测定值要加以校正，即校正羟值等于测定羟值与酸值的和。一般聚醚多元醇的酸值极低，在校正羟值时可以忽略不计；而聚酯多元醇由于使用有机酸作原料，往往在产品中带有少量酸性化合物的残留，使产品具有一定的酸值。 聚酯多元醇的优点是泡沫体强度大、粘接性好， 延长率高， 耐油性好， 缺点是耐水解性能不及聚醚型泡沫。质量聚醚多元醇市价

软泡聚醚，一般为聚氧化丙烯二醇或三醇，以丙二醇或二乙二醇为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成 。甘肃聚醚多元醇销售厂家

聚醚多元醇的常用种类（1）

聚氧化丙烯二醇

聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，简称PPG），其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂（1，2-丙二醇或一缩二丙二醇）和催化剂（氢氧化钾）的混合物加入制备催化剂的釜内，加热升温至80~100℃，在真空下除去催化剂中的溶剂，以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中，加热升温至90~120℃，在此温度下将环氧丙烷加入釜中，使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下，环氧丙烷进行连续聚合，直至到在一定的分子量。负压下状态下，蒸出残存的环氧丙烷单体后，将聚醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。

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