三丰轮廓仪规格

时间:2023年08月15日 来源:

粗糙度仪附加参数选择:粗糙度仪标准规定,幅度参数是推荐参数,是必须标注的参数,只有对于少数零件的重要表面有特殊使用要求时才选用附加参数。幅度参数的附加参数包括轮廓单元的平均宽度RSm、(间距参数)和轮廓支承长度率Rmr(c)(混合参数),其中,前者是反映间距特性的参数,主要用于密封性、外观质量要求较高的表面;后者是反映形状特性的参数,主要用于接触刚度或耐磨性要求较高的表面。以下情况可以考虑选择附加参数:1.对于密封性要求高的表面,可以规定RSm。2.当表面要求承受交变应力时,可以选用和RSm。3.当表面着重要求外观质量和可漆性(如喷涂均匀,涂层有极好的附着性和光洁性等)时,可选用和RSm。例如,汽车外形钢板除要控制幅度参数外,还需进一步控制RSm,以提高钢板的可漆性。4.要求冲压成形后抗裂纹、抗振、抗腐蚀、减小流体流动摩擦阻力等情况下也可选用RSm。5.当要求轮廓实际接触面积大、接触刚度较高或耐磨性好时可以选用、和Rmr(c)。轮廓仪,就选 上海日绪精密仪器设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!三丰轮廓仪规格

轮廓仪主要软件功能包括以下几个方面:1.数据采集和处理:轮廓仪软件可以实时采集和处理轮廓仪测量的数据,包括轮廓曲线、高度、宽度、角度等参数。2.数据分析和统计:软件可以对采集到的数据进行分析和统计,生成统计报表和图表,帮助用户了解产品的尺寸和形状特征。3.尺寸测量和比较:软件可以进行尺寸测量和比较,将测量结果与标准尺寸进行比较,判断产品是否符合要求。4.缺陷检测和分析:软件可以检测产品表面的缺陷,如凹陷、凸起、裂纹等,并进行分析和分类。5.自动化控制和调整:软件可以与轮廓仪设备进行连接,实现自动化控制和调整,提高测量的准确性和效率。6.数据导出和共享:软件可以将测量数据导出为常见的文件格式,如Excel、CSV等,方便用户进行数据的共享和后续处理。7.用户界面和操作:软件提供友好的用户界面和操作方式,方便用户进行测量参数的设置、数据的查看和分析等操作。经济轮廓仪价格轮廓仪,就选上海日绪精密仪器设备有限公司,有需要可以联系我司哦!

规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量,可按功能需要规定表面粗糙度参数值,否则,可不规定其参数值,也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时,应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求,必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面,如截面方向与高度参数(Ra、Rz)最大值的方向一致,则可不规定测量截面的方向,否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷,在评定过程中,不应把表面缺陷(如沟槽、气孔、划痕等)包含进去。必要时,应单独规定表面缺陷的要求。

表面波纹度是什么?表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波纹度和表面粗糙度有什么区别?波距λ<1mm时,按表面粗糙度处理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理;波距λ>10mm,按形状位置误差处理,主要有实际表面轮廓,表面粗糙度轮廓,波纹度轮廓,宏观形状轮廓。轮廓仪集成了业内新型的技术,满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。

粗糙度仪取样长度lr。鉴于实际表面轮廓包含粗糙度、波纹度和宏观形状误差等三种几何形状误差,测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,以抑制或减弱表面波纹度、排除宏观形状误差对表面粗糙度轮廓测量结果的影响。这段长度称为取样长度,它是用于在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度,用符号lr表示,如图6.3所示。lr过长,表面粗糙度的测量值中可能包含有表面波纹度的成分;过短,则不能客观的反应表面粗糙度的实际情况,使测得结果有很大随机性。取样长度值与表面粗糙度的评定参数有关,在取样长度范围内,一般应包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。表面越粗糙,则取样长度lr就应越大。评定粗糙度轮廓的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的截止波长相等。轮廓仪,就选上海日绪精密仪器设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!盐城轮廓仪一体化

轮廓仪可以用于测量各种形状和尺寸的物体,包括平面、曲面和复杂的三维物体。三丰轮廓仪规格

在实际应用中,通常采用类比法初步确定表面粗糙度值,然后再对比工作条件做适当调整。调整时应考虑以下原则:1.同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。尺寸精度高的部位,其粗糙度参数值应比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度参数值比非摩擦表面小;滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小。其相对速度愈高,单位面积压力愈大,粗糙度参数值值应愈小。3.受循环载荷作用的重要零件的表面及易引起应力集中的部分(如圆角、沟槽、台肩等),其表面粗糙度参数值应较小。4.要求配合性质稳定可靠时,其配合表面的糙度参数值应较小。特别是小间隙的间隙配合和承受重载荷、要求联接强度高的过盈配合,其配合表面的糙度参数值应小一些。一般情况下,间隙配合比过盈配合的糙度参数值要小。配合性质相同,零件尺寸越小,表面粗糙度参数值应越小;三丰轮廓仪规格

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