江西折臂智能起重机价格
智能起重机助力工矿企业快速发展
智能起重机具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长、绿色环保等特点,是工矿企业选择起重机的趋势。
起重机是工矿企业必不可少的重要生产设备,目前大部分企业的起重机的钢结构部分和电气部分大都没有升级改造,极大浪费了原材料和人工成本;起重机行业信息化程度总体还不高,智能化信息管理系统不完善。传统的起重机控制方式为集中控制方式,所有动力电缆和控制电缆,必须通过控制中心连接到每个电机上,大量的电缆线不仅接线繁杂,而且易出故障。
智能起重机控制系统采用总线技术和无线控制模式,实现了数字化、集成化、模块化,远程化,使得整个起重机的动力电缆减少,控制只需要双绞线就可以完成,从而**的提高了可靠性,减少了成本,线缆等材料比老式起重机节省70%以上,节省能源30%以上,安装维护也更简便。主要的是智能控制系统可以对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时刻能够操控起重机,提高了起重机的本质安全。 智能起重机的取物装置更高效。江西折臂智能起重机价格
智能起重机的实时记录和诊断功能
智能起重机可以收集起重机的实时运行信息数据,具有监视并记录历史操作和故障。记录的数据包括:整个桥式起重机,电动葫芦或手推车,行进机构,起升机构,旋转机构运行状态数据,接触器动作频率数据,报警信息等。通过智能起重机收集的这些数据,准确记录电控系统历史数据和告警记录,方便以后查询,为操作人员,维修人员和管理人员了解工作情况,及时反映突发事件,准确分析事故原因提供可靠的数据依据。
智能起重机的自我监控诊断配备了计算机自我诊断监控系统,使用先进的智能故障诊断技术,PLC通过各种传感器检测并收集机械运行状况,实时获取起重机各种信息值,然后处理数据并诊断故障,是PLC与PC的合作,成熟可靠。自我监控诊断系统包括状态监测、故障显示和记录打印。状态监测功能能提供例行维护和检查的内容,例如变速箱油温度,电气室温度,机械电气组件的运行参数,负载重量,压力,振动等。故障显示是显示可能的故障组件名称和可能的原因,容易发生故障的电气部件和机械零件,显示所需的故障,监视部件故障。记录打印功能定期打印出起重机机械记录,用于查找故障原因,以履行确认需求和汇总设备运行的责任。江西折臂智能起重机价格智能起重机可以减轻工人的劳动强度。
单梁起重机的选购“小窍门”单梁起重机是常用的起重机械,那么在选购时就要重视质量的问题。那么在选购单梁起重机时,我们应该注意些什么呢?双悬臂门式起重机我们经常见到一些质量差的单梁起重机在作业时的噪音很大,这些噪音多是减速机以及车轮运行传递出来。质量好的单梁起重机在启动或运行时的声音很小。双悬臂门式起重机生产厂家质量差的单梁起重机在运行时的冲击力非常大,以至于运行摇晃,具有一定的安全意外。所以客户在选购时,应选择运行平稳的,这种单梁起重机是通过变频控制运行的速度,实现软启动的效果。单梁起重机的的驱动装置是有电机、减速机、制动器组成。如果买到质量差的起重机就有可能发生漏油。漏油不但会污染作业环境,而且会影响到使用寿命。
智能电动折臂吊用于控制负载移动的速度和准确的位置,可靠性强。智能电动折臂吊对于各种截然不同的应用工况,都可以通过编程来实现智能控制。传统的电动葫芦和牵引机器需要操作者按住按钮才能启动自然的人机操作模式;而智能提升机让操作者只要简单的握住手柄就可以移动负载,不需要按住按钮。操作时,智能电动折臂吊就像身体的延伸部分,可以让重物跟着操作者的移动而移动,这项技术较大提高了生产的准确性,反应速度和可靠性;因此也提高了安全性,生产效率和质量。这项性能的好处还在于减少了其他的中间操作模式,从而节省了进行这些操作模式时对应的反应时间,并且消除了负载的惯性,十分容易操作。 智能起重机的体系结构是怎样的。
起重配件供应商:所谓电动葫芦是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。电动葫芦主要分为:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。 应用领域:提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
智能起重机自动化控制系统的优势。江西折臂智能起重机价格
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影响智能起重机定位精度的因素
起重机传统的定位方式是在各机构的驱动轴上安装绝对值编码器,绝对值编码器将轴的旋转换算成移动距离输送给控制系统,控制系统以此判断设备是否到位。智能起重机的定位精度要高于传统起重机,影响定位精度的因素有很多,不同的精度对定位系统的要求也不一样。
起升机构绝对值编码器一般安装在减速器高速轴或卷筒尾部轴上,而运行机构绝对值编码器安装在三合一减速电机尾部或车轮轴的尾部,在智能起重机上,当定位精度被要求在±5mm以内时,运行机构的定位经常出现偏差。影响定位精度的原因有以下几个;主动车轮偶发的轻微打滑,车轮轴旋转了但实际并未发生位移,造成定位系统不稳定;由于轨道的高低差,某个车轮和轨道在一小段距离内不接触,此情况大多发生在被动车轮处,但也可能发生在主动车轮处,此时车轮转动量和位移不再对应;受轨道质量的影响很大,绝对值编码器安装在主动、被动车轮轴都有各自的问题,故传统定位装置无法满足智能起重机的要求。
在智能起重机上能取代绝对值编码器定位的有齿轮齿条式定位系统、拉线编码器系统、条码定位系统等,这些系统能更精确的完成起重机的定位。江西折臂智能起重机价格
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