黑龙江通用液压龙门吊厂家电话

液压龙门吊具有造价便宜、起升量大、易于维护等特点。液压龙门吊的主梁有钢结构焊接而成，承载了起升重物的全部重量。主梁是一种弹性结构，在起吊重物的情况下会产生变形，当重物卸下后变形会消失，主梁又可以恢复原来状态。为了不让小车产生爬坡现象，增加运行阻力和引起结构振动，主梁上拱可以补偿和消除主梁的下挠变形，一般当主梁跨度大于15米时，就会将主梁制成上拱形，从主梁上表面水平线至跨度中点上拱曲线的距离就称作为上拱度。

液压龙门吊主梁有上拱度可以减少主梁在带荷时向下的变形值，使小车轨道下沉的倾斜度降到罪小，从而减少小车运行时的阻力，避免小车出现爬坡或溜车现象，从而改善小车的运行性能。上拱度可增强主梁的承载能力，使主梁的受力状况得到改善。对于大车运行机构为集中驱动的液压龙门吊，由于上拱度能抵消桥架向下变形的影响，可以改善液压龙门吊的运行性能。 液压龙门架吊装系统。黑龙江通用液压龙门吊厂家电话

液压制动、液压顶升装置目前已经是龙门吊上的常见配置，用户选购液压龙门吊有很多好处，同时也有一些注意点。

液压龙门吊拥有的液压制动方式，具有结构简单，自身重量小的特点。液压制动所带来的好处就是制动反应所需的时间短、距离短，更加的安全，在安全有保障的前提下就能够有效的提高工作效率，能够降低生产成本。

液压龙门吊的制动系统有优势但是也不能忽略其的一些弊病，在使用时也有一些问题需要注意。制动液作为驱动液压制动的介质，关乎着液压龙门吊是否能够正常运作。如果制动液在工作过程中长期被高温影响，就会发生变质，导致液压制动器产生故障，甚至失效。因此，液压龙门吊在使用时，要定期检查液压系统的温度，确保制动系统能够正常运作。如果液压制动的介质变质，那么就要及时更换制动液，及时的更换能够降低损耗，减少维修成本。液压龙门吊的液压制动系统零部件长期高负荷运作容易磨损，所以要定期检查维护液压制动系统零部件的运行磨损状况，发现问题要及时处理。 湖南靖起液压龙门吊生产厂家了解液压龙门式起重机购买常识。

液压式龙门吊的轨道安装规范

在安装之前，要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。

在进行龙门吊轨道接头的时候，将接缝控制为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头，相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。

其次，液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊。为了方便焊接，可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。

另外，在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。

液压龙门吊的工作原理和特点

众所周知,一般的龙门吊起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦(机械传动),起升机构采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构。而靖起牌液压龙门吊采用液压系统是采用液压系统,油缸作为动力来源的。大车行走、小车行走、起升,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油作为力传递介质,是通过液压传动工作的。

液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式,由电动机或其它动力驱动的油泵,把电机、液压马达,将液体所产生的油压力按巴斯加原理传递到系统的工作机构,只要油泵产生足够的压力,就可阻在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。具有以下特点：

一、双主梁结构，更稳定，刚性更好。

二、采用液压油传动，传动力较大。

三、运行平稳，定位精度高，适用于精度需求较高的工况

四、油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。普遍用于车间、仓库的物料搬运。

液压龙门吊掉道的原因和解决方式。

液压龙门吊是一种大型特种设备，结构件多而且复杂，都是拆卸后运输到使用现场后再由专业的安装人员进行安装调试。不管是室内还是室外环境使用的液压龙门吊，在验收时都有很多注意项，安装完成后进行试车就是必不可少的一项，通过试车可以检验液压龙门吊的质量是否合格和运行状态是否稳定。

验收液压龙门吊试车的步骤一般分为无载荷试车、静载荷试车和动载荷试车。无载荷试车是在液压龙门吊不吊重物时接通电源，开启各机构使其运转，检查起升限位，大小车运行精度的准确性，灵活性，高精度龙门吊的误差可以达到±15mm。静载荷试车是慢慢从小到大逐渐加载荷至额定载荷，开动小车在桥架上反复运行，反复几次不出现异常，卸去负荷使小车停在跨中，检查有无变形，如有变形则要测量变形量对比液压龙门吊使用说明是否满足指标。其次可以进行动载荷试车，起升额定负荷，同时开动机构做正反向运转，按工作循环次序，持续运行1小时以上。观察各机构运行是否灵敏，工作是否稳定可靠，并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性，是否有不正常的响声和振动等现象。 液压轮胎式集装箱门式起重机构造。湖南靖起液压龙门吊生产厂家

起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。黑龙江通用液压龙门吊厂家电话

庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能，是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用，而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有：平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。

平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成，通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为：确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠，有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外，还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话，那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。

溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端，主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力，当液压系统的工作压力大于该开启压力时，液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱，避免因为油路系统过载而出现安全事故。

双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成，一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上，主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下，还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。

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