二手JH21扬锻冲床咨询报价

扬力固定台压力机性能特点                                                                                                  

1.质量钢板焊接机身，均经过回火(或震动时效)、抛丸处理，刚性好，精度稳定；

2.曲轴纵置，结构紧凑，曲轴经高频淬火后磨削处理，光洁度好，转动灵活；矩形六面加长导轨，导向面青铜镶板。导向精度高；

3.采用滑块双面导柱（双导柱，一个中心柱）结构，使动力摩擦减至比较低，热变形降至**小，而精度达到了比较高，保护并延长模具寿命；

4.滑块的装模高度调节采用手动调节，数字显示模高，操作方便，模高显示精度达0.1mm；

5.采用油压锁模装置，锁紧可靠，保证零件冲压精度；

6. 滑块采用日本THK滚珠式线性导轨，滑块两后导柱采用日本；

7.THK线性衬套，压力机精度可以达日本JIS一级精度标准，机床刚度接近于闭式压力机刚度，机床采用机械式卡模解脱装置；

8.整机采用稀油强制循环润滑系统，整机润滑充分

扬锻冲床滑块采用日本THK滚珠式线性导轨，滑块两后导柱采用日本。二手JH21扬锻冲床咨询报价

稳定的高精度：扬锻冲床主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高级设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了扬锻冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。生产自动化、省力、效率高。扬锻冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。二手25吨扬锻冲床网上价格导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

扬锻冲床面对高频率换模时代的来临，具备高效率的换模作业能力已成为冲压自动化生产过程中的重要制程，同时也是决定降低生产成本与提升市场竞争力质量的重要依据之一。杨力、扬锻冲床模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。杨力、扬锻冲床的凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。杨力、扬锻冲床的凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。杨力、扬锻冲床的模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

扬锻冲床模具使用中容易忽视的一个问题，铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命，模具弹簧也需要定期进行保养或更换，但是我们许多用户对设备和模具能进行保养，却往往忽视了模具弹簧的保养，甚至有的用户弹簧多年就没有更换过，同工位或模具经常出现损坏或冲压带料，却无法查找到原因，后来更换模具弹簧后，问题得到彻底解决。对于不同的杨力、扬锻冲床设备和模具，其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当，容易产生模具带料并可能损坏模具或导套，造成不必要的损失。扬锻冲床具有较好的吸震性能。

扬锻冲床为了提高生产率，流水线对各个独立的工作程序进行并行控制，例如当卸料机械手进入压力机并移出工件时，上料机械手也同时进入，并与卸料机械手保持适当的距离，这一过程通过电子的方式而得到有效控制，放下金属板料以后，上料机械手重新回到初始位置，同时启动新的冲压过程。根据所生产的工件情况，通过采取上述控制方式，使每分钟实现10个工作行程成为可能。机械冲床的生产率不仅仅取决于工作行程的多少，还取决于停机时间的长短和次数。为了尽可能减少换模时间，这条生产线还配备有3辆模具更换车和2个更换站，并且它们就在每台压力机附近，每辆模具更换车能够在2台压力机上更换模具。扬锻冲床可搭配相应的自动送料装置。45吨扬锻冲床按需定制

侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。二手JH21扬锻冲床咨询报价

扬锻冲床可以很方便的调整冲压滑块的行程和上下起始位置，针对不同的模具工件，调整冲压速度，实行快速高效的冲压生产。杨力、扬锻冲床装上不同的模具，可以实行冲孔、裁料、减角、压延、拉伸功能、装上折弯刀还可以作折弯机使用，该冲床一机多用，实用普遍。杨力、扬锻冲床设半自动、点动档，可以连续加工带料，半自动档可以对档位批量加工。点动档可使冲压滑块停留任意位置，安装模具时上下对模方便快捷、准确安全，操作冲压时可看线对模精确冲压单件，整机使用极为灵活简便。二手JH21扬锻冲床咨询报价

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