电容器局放报告
局部放电是引起绝缘老化并导致击穿的主要原因。虽然局放的的时间短,能量小,但是长时间的积累会对绝缘材料造成很大的损害。首先,与局部放电相邻的绝缘材料会直接受到放电粒子的轰击。二是放电产生的热、臭氧、氮氧化物等活性气体的化学作用,使局部绝缘腐蚀老化,电导增大,之后导致热击穿。在运行中的变压器中,内绝缘的老化和损坏大多是从局部放电开始的。局部放电在线监测系统选择对主变绝缘状况反映比较及时准确的局部放电进行在线监测,对运行变压器的当前状态及发展趋势进行分析判断,对设备的运行和维护提供决策参考,对设备存在的故障或潜在故障的判断提供依据。局部放电检测仪的应用介绍。电容器局放报告
局部放电测试仪概述:采用先进的抗干扰组件和独特的门显示电路,并具有四种高频椭圆扫描,适用于高压产品的型式、出厂试验,新产品研制试验,电机、互感器、电缆、套管、电容器、变压器、避雷器、开关及其它高压电器局部放电的定量测试。可供制造厂、科研部门、电力部门现场使用。局部放电测试仪是研制开发生产的一种新型仪器。超声波局放巡检仪是通过采集电力线路异常超声波信号并经过软件分析来诊断电力线路故障隐患的检测装置。此装置是在不停电的状态下实现判断故障隐患的位置和故障类型。装置通过超声波探测器(超声波传感器)采集超声波异常信号后,传输到主机,同时通过主机内置的分析软件准确诊断。青岛局放传感器多少钱局放的种类很多,如气体局放、介质局放、表面放电等。
电晕放电是一种自持放电形式,通常发生在电场极不均匀的情况下,这是其主要特征之一。电力系统中的绝缘结构大多不均匀,承受的电场也是不均匀的,主要是不对称电场。当电场极度不均匀时,电压会随着间隙升高,在大曲率电极周围的小范围内的电场强度可使空气发生游离,但在间隙的大部分区域,电场强度仍然相对较小。因此在大曲率电极附近一层很薄的空气中将具备自持放电的条件。放电只局限于大曲率电极周围较小的范围内,而在这个过程中整个间隙还未被击穿。当带电导体有顶端,其周围的电场强度与其他放电形式有明显的区别。电晕在放电时的电流强度主要取决于电极外气体空间的电导,而不是电路中的阻抗。电晕电流的大小由外加电压、电极形状、电极之间的距离、气体的性质和密度等因素决定。
电缆局部放电在线监测系统主要由高频脉冲电流传感器、在线监测仪(监测采集器)、高性能工业计算机(服务器)以及**分析系统软件和控制单元等组成。电缆局部放电在线监测系统适用于10KV 及以上电压等级的电缆局部放电在线监测。能实时监测放电量,放电相位,放电次数等基本局部放电参数;计算出各个接头及各段电缆局部放电幅值、频次;经多次采集(一般测量50个工频周期)后,从数据库提取数据进行谱图分析和数据报表以确定放电点相对位置,必要时给出报警。并可按照客户要求,提供有关参数的统计量。能存储测试谱图、放电趋势,从而及时发现电缆及接头的绝缘缺陷,并为评估其绝缘水平及老化程度提供判据,为电缆的检修工作提供依据。局放测试可以提高设备的可靠性。
局部放电特点是什么?1、局部放电是局部过热,电器元件和机械元件老化的预兆;2、局部放电趋势是局放随着时间的上升指数,这是个曲折的过程,某个阶段可能下降,但某个阶段上升。3、在绝缘结构中产生局部放电时,会伴随产生电脉冲、超声波、电磁辐射、光、化学反应,并引起局部发热等现象。
由于局部放电存在以上特点,故电气设备如何避免局部放电、如何去除局部放电,从而使设备正常安全运行就成为电力设备维护人员较多考虑的事情。为了去除这种潜伏性故障现象,如今针对伴随局部放电而产生的一些电脉冲、超声波、电磁辐射等信号南京方德瑞能电力有限公司推出多种在线检测局部放电现象的产品。目前南京方德瑞能电力有限公司生产的局放设备有以下几种:AE超声波(AcousticEmission),TEV地电波(Transientearthvoltage),UHF特高频(UltraHighFrequency)可选配环境温湿度,声噪。支持OEM,ODM,提供专业技术支持和完善售后服务。 超声波局放巡检仪采用全新技术实现的新一代高性能数字化局放测量分析仪器。电容器局放报告
高低开关柜局放的应用。电容器局放报告
局部放电的原因:造成局部放电的因素除了设计上考虑不周密外,较主要的原因是由制造生产过程中造成的,一般有如下原因:1、零部件结构有尖角、毛刺,造成电场畸变,放电起始电压降低;2、有异物和粉尘,引起电场集中。在外电场作用下发生电晕放电或击穿放电;3、有水分或气泡。因水、气介电系数较低,在电场的作用下,首先发生放电;4、金属结构件悬浮剂接触不良,就会形成电场集中或产生火花放电。对于及时发现变压器故障,避免运行事故是非常必要的,从而为电力企业提高大型电力变压器安全运行水平和事故预知能力,有效降低事故率,优化检修策略,提高维护检修的技术水平,带来可观的经济效益。电容器局放报告
上一篇: 重庆光纤型弧光传感器系统
下一篇: 杭州微机保护测控作用