山西品牌传递窗工作原理

自2010版GMP实施以来，对灭菌要求日益严格，明确规定进入B级区的物料必须经过严格的灭菌处理。传统的湿热灭菌柜和干热灭菌柜，由于高温灭菌的局限性，使得部分不耐高温的产品面临灭菌难题。在这样的背景下，VHP汽化过氧化氢传递窗应运而生，为低温灭菌提供了一种理想的解决方案。VHP灭菌传递窗的广泛应用，使得各种类型的物品表面灭菌变得简单高效，且不留任何残留物。这种传递窗适用于不同级别的洁净区间，为物品的转换使用提供了极大的便利。2012年以来，汽化过氧化氢（VHP）传递窗在国内迅速普及，至今已有众多制药企业的VHP传递窗通过了新版GMP的认证，充分证明了其在制药行业中的可靠性与实用性。然而，传统VHP传递窗仍存在一些难以克服的弊端。为了解决这些问题，魁利经过深入研究，推出了采用冷蒸发技术原理的过氧化氢传递窗。这种传递窗能够在常温状态下将过氧化氢溶液由液相转变为气相，避免了舱体升温和凝露现象。更重要的是，魁利过氧化氢传递窗明显缩短了除菌循环周期。小舱体只需35分钟，大舱体也只需60分钟，相较于传统VHP传递窗，除菌效率得到了大幅提升。此外，这种新型传递窗的除菌循环CD更易于开发和验证，为制药企业提供了更为便捷和高效的灭菌解决方案。传递窗通常安装在房间隔墙上，用于物料传递，并具有隔离隔墙两侧房间空气的基本功能。山西品牌传递窗工作原理

传递窗广泛应用于制药企业，是洁净区域传递物品必不可少的设备。它可以通过连接洁净区与非洁净区、洁净区与洁净区，实现物料由非洁净区传入洁净区、洁净区域互传的操作，极大地避免了对洁净环境的污染。传递窗使用时的注意事项：传递窗一侧门开启时，另一侧门自动锁定，处于关闭状态，切勿生拉硬拽，破坏传递窗。自净型传递窗内置层流，放置物料时，切勿遮挡风口，影响层流。传递窗根据使用频率需定期清洁消毒，消毒剂应对材料无腐蚀作用。传递窗传递带菌物品时，必须紫外风淋且与不带菌物品分开传递。传递窗内置照明灯与紫外灯，传递物品时需注意，切勿碰碎灯管。紫外灯有使用寿命，临期需提前备好备用灯管，及时更换。辽宁品牌传递窗批量定制传递窗 作为洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递。

VHP传递窗系列灭菌系统，以其高效的低温灭菌方法，在行业内独树一帜。该系统巧妙地运用汽化过氧化氢作为灭菌剂，并结合真空技术，实现快速而彻底的灭菌效果。该设备设计精巧，可完美融入流水线生产方式，成为生产线中不可或缺的一环。相较于传统的灭菌方式，VHP传递窗系列灭菌系统明显缩短了灭菌循环时间，提高了生产效率。其控制系统功能强大，能够全程控制灭菌循环、选择与监控，实现全自动化操作，降低了人工操作的繁琐性和错误率。同时，触摸屏设计使得操作更加直观、简便，即使是初次接触的人员也能迅速上手。值得一提的是，该设备的灭菌方法具有良好的材料兼容性，能够广泛应用于各种金属和塑料材料的灭菌处理。在灭菌过程中，不会产生有害物质，只产生氧气和水等无毒残留物质，完全符合环保要求。VHP灭菌的广谱杀菌作用，使其能够杀灭各种霉菌、细菌、病毒和芽孢，为产品的卫生安全提供了有力保障。此外，该设备还具备多项飞跃特性：体积大小可选，满足不同空间需求；开门方式灵活，可根据实际情况选择单门或双门传递；拥有先进的温度和压力循环检测系统，确保灭菌过程的稳定可靠；设计符合GMP要求，确保产品质量和安全性等

在使用VHP传递窗进行过氧化氢灭菌时，必须注意以下几点关键事项以确保操作的安全与有效。首先，操作前务必确认设备的正常运行状态，特别要检查气体是否存在泄漏情况，这是确保灭菌效果和设备安全的首要步骤。其次，使用前需确认设备的过氧化氢浓度是否达标，并在使用过程中实时监控浓度的变化，以维持较好灭菌效果。同时，保持设备的充分通风至关重要，这有助于排除过氧化氢残留，防止对后续操作产生不良影响。在操作过程中，务必佩戴完整的防护装备，避免直接接触过氧化氢，保护操作人员的安全。此外，使用结束后，必须彻底排放过氧化氢，并确保设备完全干燥，以避免残留物对设备或操作环境造成潜在风险。传递窗原理：两侧门设有机械互锁或电磁互锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。

随着新版GMP的深入实施，我国药品生产的标准日益严格，特别是在生物制剂迅猛发展的背景下，一次性使用系统技术得到了广泛应用。在生物制药的整个生产过程中，灭菌环节扮演着举足轻重的角色。为确保产品质量，选择恰当的灭菌方式显得尤为关键。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌因其出色的性能而备受青睐。它对于生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌的杀灭率高达log6，因此在抗体、CAR-T、干细胞等生物领域的净化过程中，成为了新的推荐方案。汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，是一种在常温条件下将液态过氧化氢转化为气态过氧化氢的灭菌方法。这一技术在国内外均有大范围地的研究与应用报告，其明显优势在于其干燥性、快速作用以及无毒无残留等特点。因此，它在生物技术、医药卫生、制药行业等领域得到了广泛应用，尤其适用于房间、生物安全柜、传递窗、动物笼交换站、隔离器和医疗器械等表面的灭菌消毒工作。随着技术的不断进步和应用的不断深化，汽化过氧化氢灭菌技术将为我国的药品生产和生物制剂领域提供更为安全、高效的灭菌解决方案，助力行业持续健康发展。传递窗的使用，提高了洁净室的工作效率。镇江销售传递窗品牌

魁利传递窗舱体所有材料耐过氧化氢灭菌和其他常用的液体清洁剂的腐蚀。山西品牌传递窗工作原理

传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。山西品牌传递窗工作原理