重庆新款传递窗制作厂家

传递窗是洁净室的一种辅助设备，主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，Z大限度的降低洁净区的污染。传递窗通常是通过紫外灯进行消毒。紫外线消毒具有安全、方便、经济、无残留、对物品损害较少等优点，广泛应用于空气、物体表面、水及其他液体的处理。紫外线：一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫射线段的外侧，是利用波长225～275nm峰值254nm的紫外线光谱照射微生物，紫外线被核酸吸收后，破坏其核酸分子结构，造成核酸或核dan白分解变性，使之失去正常功能，造成细菌和病毒死亡或变异。紫外线照射还会影响细菌和病毒中许多酶的活性，使蛋白分子的结构和功能产生改变，影响蛋白质和核酸的代谢合成，使其死亡。使用传递窗以确保进入洁净区物品的自身洁净，减少物件带来的交叉污染。重庆新款传递窗制作厂家

汽化过氧化氢灭菌传递窗传递舱，即VHP传递窗，巧妙地利用了过氧化氢在常温下的气体状态相较于液体状态所展现出的更强杀孢子能力。通过生成游离的氢氧基，它能够精细地攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，从而实现各方面的灭菌效果。这一专门设计制造的设备，特别适用于隔离室、隔离器等密闭空间的灭菌需求。在无菌物料传递过程中，汽化过氧化氢灭菌传递舱发挥着关键作用。它能够将物料桶或容器表面的生物污染有效去除，确保物料从C/D级洁净区安全传递至B级洁净区。传递窗传递舱整合了先进的DVHP结构，能够为传递舱提供过氧化氢蒸汽，从而彻底消除微生物污染。这种传递窗传递舱不仅适用于各种类型物品的清洁和干燥硬表面的灭菌，而且能够避免过氧化氢冷凝物残留在物品表面。在灭菌完成后，它还能将过氧化氢蒸汽降解至安全接受水平，为操作人员提供安全的卸载环境，确保他们能够放心地进行物品卸载操作。河北工程传递窗制作厂家传递窗的内通道净尺寸应根据用户传递所需物料的尺寸确定。物料与传递窗壁面应留有一定距离。

VHP传递窗灭菌过程精确而高效，其重要环节在于汽化单元将过氧化氢气体以低速导入传递窗内腔体，确保内腔维持足够的过氧化氢浓度，以达到消毒灭菌的效果。消毒完成后，通风排残步骤则至关重要，旨在将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低到安全水平，即小于1ppm，保障操作环境的安全。该VHP传递窗的设计独具匠心，整体采用坚固耐用的SUS304不锈钢结构，不仅继承了普通传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁便捷性上有所突破。双扉门结构结合充气密封和互锁设计，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染。同时，进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器（H14）的严格过滤，为物料提供各角度的保护。此外，VHP传递窗还配备了先进的监控系统，能够实时检测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保灭菌过程的精确可控。各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够轻松掌握设备状态，操作更加便捷。西门子PLC自控系统的应用，则进一步保证了VHP传递窗各工作过程的稳定性和可靠性。值得一提的是，该传递窗还具备实时打印功能，能够将各工作过程中的相关参数打印记录，为后续的质量追溯和数据分析提供了极大的便利。

传递窗清洁消毒的频率   每日生产前和生产结束后对洁净操作间清洁消毒1次。清洁消毒的用品1、纯化水，注射用水，消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1%84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。使用的消毒剂品种需每半月更换一次。清洁消毒的方法步骤1、用抹布在纯化水中浸润、拧干。从高级别侧进行，对传递窗内四壁（包括送风口、回风口）、外边框、把手等进行擦拭；将抹布在纯化水中搓洗干净后拧干，在消毒液中浸泡至少3分钟后拧干擦拭传递窗的上述部位。进行低级别侧的传递窗的外侧门及把手的清洁和消毒，方法同上。传递窗的定期清洁，确保了其长期稳定运行。

洁净室传递窗是一种在洁净室内外之间安全交换物品的关键设备。它通常由两扇密封性良好的门板和一块透明的洁净玻璃板组成，旨在确保物品在传递过程中保持高洁净度。对于传递窗的使用和维护，我们必须格外小心。在使用传递窗时，首先需确保待传递的物品已彻底清洁并达到无菌状态，以免在传递过程中引入污染物。此外，我们还需在每次使用前对传递窗的两侧及洁净玻璃板进行清洁，以保证传递窗本身的洁净度。传递物品时，正确的操作顺序是先开启室内侧的门，将物品轻轻放入传递窗内，然后迅速关闭室内侧门。接着，室外人员可打开室外侧门，安全地将物品取出。在整个过程中，我们应尽量避免身体与传递窗的直接接触，同时，注意保持手部的清洁和定期消毒，以确保传递过程的卫生安全。传递窗是洁净区不可或缺的一部分。重庆新款传递窗制作厂家

传递窗原理：两侧门设有机械互锁或电磁互锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。重庆新款传递窗制作厂家

VHP传递窗的结构设计精巧而各方面，其重要组件包括箱体、灭菌腔体、过氧化氢发生装置、加液装置、除湿装置、降解装置、加热装置、洁净风机、增压风机、洁净管道以及高效过滤器和控制系统等。其中，箱体作为整个设备的主体结构，内部设有灭菌腔体，专为放置待灭菌产品而设计。过氧化氢发生装置则是关键部件，它通过高温闪蒸技术，将液态过氧化氢转化为气态，使灭菌效果更加明显。加液装置则负责为发生装置提供液态过氧化氢，确保灭菌过程的持续进行。此外，腔体除湿装置能有效去除腔体内的湿气，提高灭菌效率；降解装置则负责在灭菌完成后将过氧化氢降解为无害物质，确保操作安全。加热装置则用于调节腔体温度，以适应不同灭菌需求。洁净风机和增压风机则通过洁净管道与灭菌腔体、过氧化氢发生装置、除湿装置、降解装置以及加热装置相连，形成一个完整的空气流通系统。在这个系统中，空气得以在灭菌腔体内部循环流通，确保过氧化氢气体能够均匀分布并充分作用于待灭菌物品。高效过滤器则进一步提升了空气的洁净度，确保灭菌过程的纯净与高效。而控制系统则负责对整个设备的运行进行精确调控，确保灭菌过程的稳定性和可靠性。重庆新款传递窗制作厂家