宝安批发酸铜光亮剂配方

酸铜光亮剂特点走位、高填平、高清亮、快出光在广阔的电流密度范围内，可快速获得镜面光亮及特高整平性的镀层，且不产生、麻点及发雾现象；镀层延展性良好，内应力低，对镍层的结合力好；镀层清澈光亮，不产生白雾，是锌合金电镀、钢铁零件电镀、塑胶电镀、电镀青铜**理想的打底镀层。酸铜光亮剂使用方法标准镀液组成高整平挂镀铜光亮剂（德国分装）成分标准浓度范围硫酸铜CuSO4.5H2O(g/L)180180－240硫酸（H2SO4）(g/L)7045-90（ml/L）3325-40ml/L氯离子Cr（mg/L）6080-100A（ml/L）0.60.4-0.8B（ml/L）0.40.2-0.6MU（ml/L）65-8。深圳市德源宝新材料科技有限公司为客户提供：“质优、稳定、低耗、创新”的产品及新型工艺。宝安批发酸铜光亮剂配方

    因为SF-AHEAD3号具有的填平能力和的低区性能，它已在生产中成功取代外资品牌酸铜光剂，达到降低成本的目标。二、低区填平能力极为，适用范围广形状复杂的工件要求良好的走位能力，工件的低电位区同样也必须填平到镜面光亮。普通的酸铜光亮剂在高区的效果还可以，但是到低区不是暗哑就是起雾，低区的填平能力就是检验酸铜光亮剂性能的试金石。SF�CAHEAD3号在低电位区的填平能力是它的与众不同之处，在这一点上它可以与外资品牌光亮剂媲美。正是因为SF�CAHEAD3号具有这个优点，才能在电镀市场获得的应用。三、B剂与众不同，辅助填平作用普通的酸铜B剂很难控制，加多了低区易起雾，加少了低区的填平差。长期以来很多人养成了大量加MU，不敢加B剂的习惯。SF�CAHEAD3号的B剂具有的辅助填平能力，使用范围较广，加多不容易起雾，反而会提升低电位区的填平效果。四、采用质量进口原料，品质稳定，容易维护在生产SF�CAHEAD3号过程中，全部采用欧美进口的染料和中间体，高纯度的原料分解产物极少，品质稳定，长期使用也不需要进行大处理。稳定成熟的SH-AHEAD3号酸铜光亮剂，减少了车间维护的成本。横岗酸铜光亮剂价格有优势新一代配方，镀液可不使用氨水，镀层光亮均匀，走位较好。

    酸铜光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合振动研磨光饰机达到光亮效果。其作用是清洗、防锈、增光。中文名酸铜光亮剂英文名Brightenerforacidcopper目录1工艺特点2问题解决案例酸铜光亮剂工艺特点编辑镀层极为光亮，柔韧性好；镀液分散能力好，填平能力十分；镀层没有，具有良好的耐蚀性能；镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象；容易操作控制，杂质容忍度极高，镀液寿命特长，维护成本低；适用于汽车行业（如铝轮毂）、塑胶电镀和常规五金工件，效果特佳。[1]镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件适用范围一般开缸用量硫酸铜180－220克/升200克/升纯硫酸30－40克/升33毫升/升氯离子70－140毫克/升100毫克/升开缸剂510Mu6－8毫升/升6毫升/升主光剂－主光剂－温度20－35℃24－28℃阴极电流密度1－6安培/平方分米3－5安培/平方分米阳极电流密度－－阳极磷铜角（）磷铜角（－）电压－6伏（V）－6伏。搅拌方法空气或机械搅拌镀液配制方法：在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。加入。

    一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂及其配方技术简介：本技术提供了一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂，按每升电镀镀液中各原料的体积分数计，包括以下重量份的原料：硫酸铜120‑160g/L；硫酸40‑50g/L；氯离子80‑120g/L；主光剂；所述主光剂包括GB‑6MU剂和GB‑6A剂，其重量比分为：GB‑6MU剂3‑5mI/L，GB‑6A剂‑；所述GB‑6MU剂的主要成分为聚二硫二丙烷磺酸钠；所述GB‑6A剂的主要成分为酸性蓝。本技术所述的一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂配方技术，制备工艺简单，操作简便，本技术所得的光亮剂具有的出光速度和特殊的整平功能，低电位光亮填平佳，镀层清亮饱满；镀层不易产生、麻砂，无须除膜，与其他镀层结合力好；镀层过程中消耗量少，使用简便，镀液稳定，容易控制；操作温度范围宽，12‑24℃都可以达到全光亮镀层。铜光亮剂配方配比及制作工艺流程。 该产品镀液特性温和，可于中低温使用，易除去塑胶件表面附着的灰尘、手印、油污等。

    此时会产生大量热能，故需强力搅拌，慢慢添加，保持温度不超过60℃（注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上防护服，戴上手套、眼罩，以确保安全）、镀液配好后冷却致25℃左右。分析镀液中氯离子含量，如不足应加入适量的盐酸，使氯离子含量达至标准。按操作说明加入适量的酸铜光亮剂并搅拌均匀，在正常操作条件下，把镀液弱电解3-5小时，即可试镀生产四、酸铜光亮剂在电镀使用过程中的作用：1、酸铜光亮剂A：在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在低电流区有优良的光亮度和整平作用（低电流区调节剂）。含量不足时整体光亮度和填平度会下降。含量过高低电流区填平会变差与其他位置有明显的分界，但仍光亮。消耗量为50-70毫升/千安时。（消耗量随镀液温度升高而递增）2、酸铜光亮剂B:在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，（高电流区调节剂）。含量不足时镀层容易烧焦，含量过量会引起低电位光亮度差，有红白云雾产生。消耗量为50-70毫升/千安时。（消耗量随镀液温度升高而递增）3、酸铜光亮剂Mu:在镀液开缸时和使用活性炭大处理后以及在生产过程中镀液带出量过大时使用，开缸剂不足时。仿金镀层防变色处理，铜和铜合金及镀银层防变色处理效果特佳。专业生产酸铜光亮剂厂家推荐

镀层应力极低，接近氨镍，适于镀厚镍。宝安批发酸铜光亮剂配方

    （开缸及补给剂）此光亮剂作用新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，防止镀层烧焦（高电流区调节剂）。按照镀层的光亮度和整平性及操作温度其消耗量不同，为50毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）。MU（开缸剂）只有在镀液开缸时及活性炭大处理后具体生产中镀液带出损失时使用，开缸剂不足时，会令镀层的高中电流区产生条纹状沉积；开缸剂过多可能对镀层结合力产生影响。MU可以取代部分B用量，使镀液具有更好的分散性能。消耗量为40毫升/千安·小时（实际用量）氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光泽和整平性。比较好浓度范围为－。请先分析当地水质中的氯离子含量，再调整到比较好范围内。必要时要用纯水配制。当氯离子过少会出现树枝条纹，过多时影响低电流区光亮度及整平性。 宝安批发酸铜光亮剂配方

深圳市德源宝新材料科技有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。公司业务涵盖酸铜光亮剂，碱铜光剂，珍珠镍，各种环保钝化液等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。