罗湖工业酸铜光亮剂供应商

工艺特点编辑 语音镀层极为光亮，柔韧性好；镀液分散能力好，填平能力；镀层，具有良好的耐蚀性能；镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象；容易操作控制，杂质容忍度极高，镀液寿命特长，维护成本低；适用于汽车行业（如铝轮毂）、塑胶电镀和常规五金工件，效果特佳。酸铜光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合振动研磨光饰机达到光亮效果。其作用是清洗、防锈、增光。该产品是**汽配及各种复杂工件的优先，****”没有做不到的，只会让你意想不到。罗湖工业酸铜光亮剂供应商

    我们除蜡水系列除油粉系列除油剂系列除蜡水金属除蜡水电镀除蜡水超声波除蜡水除油粉合金电解除油粉合金化学除油粉钢铁电解除油粉酸洗除油剂铝酸脱酸性除油剂钢铁除油剂碱性除油剂产品订购热线：全自动生产15年专注表面处理材料；采用全球的全动生产线，雄厚的资金储备低价原材料，供货能力强；与企业交流合作。15位专业研发**工厂占地面积3000平方米浩伦化工技术团队，可根据客户需求，提供后期应用系统解决方案。精选原料，源头把控每一个品质环节，确保公司通过IS0质量管理体系及十环认证，国内先进生产工艺，产品批次稳定性高；产品性能优越，除蜡水1分钟高效清洗，低耗、立省50%成本；质检部严格监控每一个生产环节，一直到出库都做严格检测。360°完美服务体系，让您合作真正无忧售前服务：专业客服团队，一对一管家式订单生产跟进，7*24小时快速应答，让你省心；售中服务：可为长期合作客户储存备原材料，专业性物流团队，保证供货及时到达。坪山酸铜光亮剂品质有保证镀层应力极低，接近氨镍，适于镀厚镍。

、铁基体镀铜时会产生Cu+。钢铁工件镀铜时，特别是经过酸活化的铁，表面非常活泼，容易还原Cu2+为Cu+，使镀液中产生铜粉。阳极钛篮的接触不良。当阳极钛篮的接触不良，导电性较差，就会提高其他阳极的溶解电流，这样不仅对阳极溶解不利，还会加大铜粉产生的可能。镀液循环过滤不到位。在生产过程中，镀液应保持连续循环过滤，以滤掉镀液中各种机械杂质及颗粒状物质；而镀液的循环过滤不到位，镀液就容易产生铜粉。所以，为了减少和防止电镀生产时镀液中铜粉的产生，我们在使用酸性镀铜光亮剂的生产过程中需注意以上这5点。当镀液中有铜粉存在是，可使用适量的双氧水将Cu+氧化成Cu2+，使Cu2+在阴极上沉积，从而提高镀层的质量。

    此时可额外添加B或M平衡，若A剂过量太多，可用吸弱碳处理。三．补充方法：开缸剂M：添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M，常温消耗量为50-80cc/。高位剂B：常温消耗量为40-70cc/，高温时（>30℃）其消耗量增加比A剂稍低。低位剂A：常温消耗量为50-80cc/，高温时（>30℃）其消耗量视温度升高而增加，以确保整体的出光速度（特别是低区光亮度）。但低位剂A浓度较高，切勿添加过量引起整平性下降，通常在30-35℃时其消耗量为70-90cc/。特别注意，日常添加低位剂A比较好每次添加量为（即“少量多次”的原则）。注：本光亮剂系德系光亮剂，镀液高温时，光亮剂消耗异常，易失控。不建议镀液高温下生产。K601酸性光亮镀铜工艺故障与纠正故障现象查找原因解决方法镀层易烧焦镀液温度低于20℃；镀液比重低于18°波美；A过量；B偏低；搅拌情况欠佳；铁离子含量偏高；提高温度至23-28℃；加料提高浓度到19-20°°波美；适当添加；适当添加；改善搅拌条件；适当提高硫酸铜含量，必要时考虑更换镀液高中电流密度区的填平度下降M不足；A与B不足；氯离子不足；A过量严重酌情添加；酌情按需要添加A、B各；经分析添加盐酸提高氯离子至70ppm;。镀液稳定，镀层色泽均匀，根据需求可调整沙感。

    一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂及其配方技术简介：本技术提供了一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂，按每升电镀镀液中各原料的体积分数计，包括以下重量份的原料：硫酸铜120‑160g/L；硫酸40‑50g/L；氯离子80‑120g/L；主光剂；所述主光剂包括GB‑6MU剂和GB‑6A剂，其重量比分为：GB‑6MU剂3‑5mI/L，GB‑6A剂‑；所述GB‑6MU剂的主要成分为聚二硫二丙烷磺酸钠；所述GB‑6A剂的主要成分为酸性蓝。本技术所述的一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂配方技术，制备工艺简单，操作简便，本技术所得的光亮剂具有的出光速度和特殊的整平功能，低电位光亮填平佳，镀层清亮饱满；镀层不易产生、麻砂，无须除膜，与其他镀层结合力好；镀层过程中消耗量少，使用简便，镀液稳定，容易控制；操作温度范围宽，12‑24℃都可以达到全光亮镀层。铜光亮剂配方配比及制作工艺流程。 该产品强填平，走位佳，耗量少，镀液稳定。荷坳酸铜光亮剂品质有保证

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设备要求：镀 槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。循环:过滤： 镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液比较好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时。罗湖工业酸铜光亮剂供应商

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