深圳批发酸铜光亮剂配方

    一特点及特性1、在广阔的电流密度范围内，可获得快速镜面光亮及高整平性，光亮范围达95%以上并不容易产生及麻点2、镀层延展性强，低区填平能力佳，即使在产品比较复杂的深凹地区都可获得全光亮镜面镀层。3、出光快、镀层结晶细致，内应力低，不需脱膜与底层结合力强。4、镀液性能稳定、操作简便，长期使用不会产生有害的分解物。5、温度范围广，镀液温度较高时，在低电流区不会明显降低光亮度，并在较短时间内获得高光亮镀层6、本产品性能与**进口酸铜光亮剂相当，价格*占其2/3左右。二、推荐配方：原料及操作条件范围标准硫酸铜180-230克/升200克/升纯硫酸60-90克/升70克/升氯离子60-120ppm70ppm酸铜光亮剂（MU）6毫升/升酸铜光亮剂（A）酸铜光亮剂（B）温度15-41℃25℃阴极电流密度1-8A/dm²3-5A/dm²阳极电流密度²²阳极磷铜（磷含量为）磷铜（磷含量为）搅拌方法空气搅拌或阴极移动空气搅拌三、酸铜镀液配制1、注入适量的水于备用缸槽中，加热至40-50℃。所用的水的氯离子含量应低于、加入所需要的硫酸铜，搅拌直至完全溶解。3、加入2-5克/升活性碳粉，搅拌一小时以上。4、用过滤机把镀液滤入清洁的电镀槽内，加水至接近水位。5、慢慢加入所需的纯硫酸。镀液稳定长效，镀层色泽均匀，根据需求可调整沙感，适用于汽配、卫浴、标牌等电镀工艺。深圳批发酸铜光亮剂配方

   慢慢加入所需的纯硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌，慢慢添加，保持温度不超过60℃（注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上防护服，戴上手套、眼罩，以确保安全）。镀液配好后冷却致25℃左右。分析镀液中氯离子含量，如不足应加入适量的盐酸，使氯离子含量达至标准。按操作说明加入适量的酸铜光亮剂并搅拌均匀，在正常操作条件下，把镀液弱电解3-5小时，即可试镀生产四、酸铜光亮剂在电镀使用过程中的作用：1、酸铜光亮剂A：在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在低电流区有优良的光亮度和整平作用（低电流区调节剂）。含量不足时整体光亮度和填平度会下降。含量过高低电流区填平会变差与其他位置有明显的分界，但仍光亮。消耗量为50-70毫升/千安时。（消耗量随镀液温度升高而递增）2、酸铜光亮剂B:在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，（高电流区调节剂）。含量不足时镀层容易烧焦，含量过量会引起低电位光亮度差，有红白云雾产生。消耗量为50-70毫升/千安时。。深圳批发酸铜光亮剂配方适用于钢铁、不锈钢，铜及其含金等基材表面抛光蜡的清理，广泛应用于品质好首饰，五金等行业。

氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用，适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时

金属光亮剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。金属光亮剂适用于磁力抛光机，磁力研磨设备，震动(研磨)光饰机,滚动(研磨)光饰机,涡流式(研磨)光饰机,离心(研磨)光饰机,研磨针，抛光石,研磨石等配套使用。金属光亮剂已通过SGS的检测,符合欧盟ROHS标准,环保无污染,不会对人体及环境造成危害,使用安全方便。应用:适用于精光工件表面,作业后工件表面可达超精光效果。金属光亮剂使用方法：抛光产品时光亮剂跟水按照1:120的比例加入研磨桶内，启动机器即可。如果要抛光的产品的表面有油的话需先除油或是适当多加点光亮剂，这样光亮效果会更好！发货包装情况：木箱包装。德源宝家的酸铜光亮剂质量怎么样？

循环:过滤：镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液比较好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。该产品退速快，耗量低，对钢丝无损伤，废水易处理，节能环保。大运酸铜光亮剂供应商

酸铜光亮剂是德源宝的的生产产品，质量保障。深圳批发酸铜光亮剂配方

    一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂及其配方技术简介：本技术提供了一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂，按每升电镀镀液中各原料的体积分数计，包括以下重量份的原料：硫酸铜120‑160g/L；硫酸40‑50g/L；氯离子80‑120g/L；主光剂；所述主光剂包括GB‑6MU剂和GB‑6A剂，其重量比分为：GB‑6MU剂3‑5mI/L，GB‑6A剂‑；所述GB‑6MU剂的主要成分为聚二硫二丙烷磺酸钠；所述GB‑6A剂的主要成分为酸性蓝。本技术所述的一种微酸性镀液光亮镀铜用光亮剂配方技术，制备工艺简单，操作简便，本技术所得的光亮剂具有的出光速度和特殊的整平功能，低电位光亮填平佳，镀层清亮饱满；镀层不易产生、麻砂，无须除膜，与其他镀层结合力好；镀层过程中消耗量少，使用简便，镀液稳定，容易控制；操作温度范围宽，12‑24℃都可以达到全光亮镀层。铜光亮剂配方配比及制作工艺流程。 深圳批发酸铜光亮剂配方

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