南山本地酸铜光亮剂合作厂家

    慧聪表面处理网讯：随着人工成本不断攀升，锌合金压铸件的抛光压力越来越大，厂方只能降低抛光的质量来减少开支，这样就对酸铜电镀的填平能力提出了极高的要求。塑胶电镀普遍要求都较高，镀层表面不但要求光洁如镜、绝无麻点，产品还要求富有油性，镀层看起来要厚实饱满，其中的关键因素也在酸铜电镀。正是对酸铜电镀品质要求的提升，大部分锌合金件和塑胶件的电镀厂家都采用外资品牌的光亮剂，因为它们的填平能力可达到更佳的装饰效果。推出的SF-AHEAD3号就是一款拥有填平能力的酸铜光亮剂。它具有以下五大特点：一、填平，镀层厚实饱满，富有油性SF-AHEAD3号的填平能力可以胜任所有的锌合金、塑胶卫浴产品的电镀。应用于锌合金件时，的填平能力可以将工件上因为抛光效果不佳而残留的细小坑点完全填平，达到镜面光亮。在塑胶件电镀时，因为基材比较平整，SF-AHEAD3号的填平能力会使镀层更加平滑，工件表面看起来好像涂了一层油，同样厚度的镀层给人的感觉更加厚实饱满，使电镀后的产品具有很好的装饰效果。采用SF-AHEAD3号替代其它国内品牌的酸铜光剂后，可以在同样的电镀时间内，提高工件的电镀品质，让你的电镀产品档次上升。在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时。该产品是**汽配及各种复杂工件的优先，****”没有做不到的，只会让你意想不到。南山本地酸铜光亮剂合作厂家

问题解决案例编辑语音工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色，应该如何解决？[2]可能原因及处理方法1)槽液温度过高,镀液在局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；2)在电镀过程中断电或接触不良处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；3)工件出槽后未及时清洗或清洗不净处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；b.加强清洗水的预订保养，定期更换，并保持一定的循环水量和清洗水的质量；c.加强清洗操作，严格标准作业。龙岗采购酸铜光亮剂联系方式.多用于塑料、磨具、镍网电镀以及电铸处理。

    镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件适用范围一般开缸用量硫酸铜180－220克/升200克/升纯硫酸30－40克/升33毫升/升氯离子70－140毫克/升100毫克/升开缸剂510Mu6－8毫升/升6毫升/升主光剂－－－35℃24－28℃阴极电流密度1－6安培/平方分米3－5安培/平方分米阳极电流密度－－（）磷铜角（－）电压－6伏（V）－6伏（V）搅拌方法空气或机械搅拌镀液配制方法：在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。加入，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。

    搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加盐酸或氯化钠，以使氯离子的含量达到标准值。后加入以上的各种添加剂，以，便可以开始电镀。设备要求：镀槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。循环:过滤：镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液**好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用。 该产品退速快，耗量低，对钢丝无损伤，废水易处理，节能环保。

添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用，适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。该产品强填平，走位佳，耗量少，镀液稳定。南山本地酸铜光亮剂合作厂家

黑色金属的防护和装饰性镀层的封闭处理。南山本地酸铜光亮剂合作厂家

    此时可额外添加B或M平衡，若A剂过量太多，可用吸弱碳处理。三．补充方法：开缸剂M：添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M，常温消耗量为50-80cc/。高位剂B：常温消耗量为40-70cc/，高温时（>30℃）其消耗量增加比A剂稍低。低位剂A：常温消耗量为50-80cc/，高温时（>30℃）其消耗量视温度升高而增加，以确保整体的出光速度（特别是低区光亮度）。但低位剂A浓度较高，切勿添加过量引起整平性下降，通常在30-35℃时其消耗量为70-90cc/。特别注意，日常添加低位剂A比较好每次添加量为（即“少量多次”的原则）。注：本光亮剂系德系光亮剂，镀液高温时，光亮剂消耗异常，易失控。不建议镀液高温下生产。K601酸性光亮镀铜工艺故障与纠正故障现象查找原因解决方法镀层易烧焦镀液温度低于20℃；镀液比重低于18°波美；A过量；B偏低；搅拌情况欠佳；铁离子含量偏高；提高温度至23-28℃；加料提高浓度到19-20°°波美；适当添加；适当添加；改善搅拌条件；适当提高硫酸铜含量，必要时考虑更换镀液高中电流密度区的填平度下降M不足；A与B不足；氯离子不足；A过量严重酌情添加；酌情按需要添加A、B各；经分析添加盐酸提高氯离子至70ppm;。南山本地酸铜光亮剂合作厂家

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