购买酸铜光亮剂品牌推荐

问题解决案例编辑语音工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色，应该如何解决？[2]可能原因及处理方法1)槽液温度过高,镀液在局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；2)在电镀过程中断电或接触不良处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；3)工件出槽后未及时清洗或清洗不净处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；b.加强清洗水的预订保养，定期更换，并保持一定的循环水量和清洗水的质量；c.加强清洗操作，严格标准作业。镀液稳定，易于操作，适用于滚镀及挂镀。购买酸铜光亮剂品牌推荐

    镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件适用范围一般开缸用量硫酸铜180－220克/升200克/升纯硫酸30－40克/升33毫升/升氯离子70－140毫克/升100毫克/升开缸剂510Mu6－8毫升/升6毫升/升主光剂－－－35℃24－28℃阴极电流密度1－6安培/平方分米3－5安培/平方分米阳极电流密度－－（）磷铜角（－）电压－6伏（V）－6伏（V）搅拌方法空气或机械搅拌镀液配制方法：在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。加入，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。 南山批发酸铜光亮剂价格便宜镀液稳定长效，镀层色泽均匀，根据需求可调整沙感，适用于汽配、卫浴、标牌等电镀工艺。

    此时会产生大量热能，故需强力搅拌，慢慢添加，保持温度不超过60℃（注意：添加硫酸时，需要特别小心，应穿上防护服，戴上手套、眼罩，以确保安全）、镀液配好后冷却致25℃左右。分析镀液中氯离子含量，如不足应加入适量的盐酸，使氯离子含量达至标准。按操作说明加入适量的酸铜光亮剂并搅拌均匀，在正常操作条件下，把镀液弱电解3-5小时，即可试镀生产四、酸铜光亮剂在电镀使用过程中的作用：1、酸铜光亮剂A：在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在低电流区有优良的光亮度和整平作用（低电流区调节剂）。含量不足时整体光亮度和填平度会下降。含量过高低电流区填平会变差与其他位置有明显的分界，但仍光亮。消耗量为50-70毫升/千安时。（消耗量随镀液温度升高而递增）2、酸铜光亮剂B:在新配镀液和日常生产时补充使用，其主要作用在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，（高电流区调节剂）。含量不足时镀层容易烧焦，含量过量会引起低电位光亮度差，有红白云雾产生。消耗量为50-70毫升/千安时。（消耗量随镀液温度升高而递增）3、酸铜光亮剂Mu:在镀液开缸时和使用活性炭大处理后以及在生产过程中镀液带出量过大时使用，开缸剂不足时。

循环:过滤：镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液比较好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。该产品具有优异的保光，保色，耐候，耐热治污，抗腐蚀等特点。

设备要求：镀 槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。循环:过滤： 镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液比较好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时。适用于钢铁、不锈钢，铜及其含金等基材表面抛光蜡的清理，广泛应用于品质好首饰，五金等行业。罗湖生产酸铜光亮剂品牌推荐

产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。购买酸铜光亮剂品牌推荐

    但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时会造成，镀层起麻点。，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。四．成分作用说明，提高镀层的整平能力和光亮度，出光速度，但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时，会造成镀层起麻点。，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。3．A剂和B剂同时过量，高电流密度区烧焦，低电流密度区发雾。4..MU开缸剂不足时，镀液的整平力差，走位不佳，镀层易出现麻点，高电流密度区易出现烧焦。严重过量时会引起镀层发雾。5.如果槽液长时间在相对的高温下工作，会相对的提高光亮剂的消耗量。故比较好保持槽液在正常的温度范围内。6．氯离子含量过低会影响，镀层的整平度和光亮度，严重不足时镀层会出现树枝状条纹，严重过量时会影响低电流密度区的光亮度及整平度。五，镀层不良现象的原因及解决办法故障现象产生原因纠正方法镀层易烧焦1.铜含量过低，硫酸含量过低提高含量2.电流密度过大。购买酸铜光亮剂品牌推荐

深圳市德源宝新材料科技有限公司致力于化工，是一家贸易型公司。公司业务涵盖酸铜光亮剂，碱铜光剂，珍珠镍，各种环保钝化液等，价格合理，品质有保证。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。