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酸铜光亮剂使用条件项目范围条件阴极电流密度:(A/dm2)1-6阳极电流密度:(A/dm2)1-3浴电压:(V)2-6浴温:(C)15-40搅拌:空气搅拌过滤不含活性炭的连续过滤阳极含磷铜阳极袋需要。添加剂氯离子的功能及控制A（开缸及补给剂）此光亮用作新配镀液及日常生产的补充，其主要作用在低电流区有优良的光亮度和整平性（低电流区调节剂）。按照镀层的光亮和整平性及操作温度其消耗量不同，为60毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）稳定性优异，连续生产情况下槽底，槽璧上镍少，镀层不易出现起沙，毛刺等不良，80微米镀层结合力良好。坪地专业生产酸铜光亮剂联系方式

光亮剂是一种金属配件表面抛光剂,由多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。本产品具有无毒、无腐蚀、不易变质等性能，属环保型产品。外观表现为:乳白色、透明、棕色液体。金属光亮剂加工质量高,速度快,效果明显,被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。金属光亮剂加工后的金属配件,可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑,使用寿命及产品附加值明显提高。金属光亮剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能宝安购买酸铜光亮剂价格低该产品具有优异的保光，保色，耐候，耐热治污，抗腐蚀等特点。

    槽液温度过低相应调整3．氯离子含量过低提高含量4．A剂过量B剂不足MU不足消耗A剂，提高B和MU光亮度差1.光亮剂失调，调整光亮剂2.槽液受有机杂质污染使用双氧水，活性碳净化槽液3.阳极不足，电流密度过小相应调整树枝状条纹1.氯离子严重不足提高含量条纹1.电流过大，A剂严重过量处理A剂，调整电流镀层走位不佳1.槽液温度过高，电流密度过低相应调整2.硫酸，硫酸铜含量过低提高含量，B剂过多补充A剂4.氯离子含量过高处理氯离子镀层起毛刺1.槽液的一价铜过多加入适量的双氧水处理2.槽液受阳极泥污染加强阳极袋管理，含磷量不均使用有质量保证的阳极低电流密度区不亮，硫酸，硫酸铜含量低相应提高含量2.前处理或预镀不良加强前处理，改善预镀3.氯离子的含量过高消耗氯离子镀层良好，麻点1.槽液受有机杂质污染，前处理不彻底加强前处理，净化镀液，B剂不足调整光亮剂比例镀层不亮，有白雾1.槽液温度过高，电流密度过低相应调整，B剂严重过量补加A剂，消耗B剂整平差，出光慢走位不良1.氯离子含量高，A剂和MU不足相应的处理和调整2.光亮剂总含量添加不足提高光亮剂的整体含量工件孔眼，挂具处无光亮度补加B剂，或是先处理，消耗A剂后。

酸性镀铜光亮剂的研究可以追溯到上个世纪40年代。早采用的光亮剂是硫脲和硫脲的衍生物。当时被称为初级光亮剂(PrimeBrightener)。同时加入少量表面活性剂作为润湿剂(wettingagent)。初采用的整平剂采用的是有机染料。有机染料被称为第二级添加剂(Secondary Addition Agents)。有机多硫化物的研究和利用提升了酸性镀铜工艺的性能。近二十年来通过对表面活性剂、有机多硫化物、染料等成分的筛选和组合，获得了高光亮和整平的镀层。酸性光亮镀铜工艺已基本完善。本文将介绍其中有机染料的研究状况。.多用于塑料、磨具、镍网电镀以及电铸处理。

    但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时会造成，镀层起麻点。，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。四．成分作用说明，提高镀层的整平能力和光亮度，出光速度，但过量了会造成高电流密度区烧焦，低电流密度区发黑，严重过量时，会造成镀层起麻点。，扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳，严重过量时镀层会发雾。3．A剂和B剂同时过量，高电流密度区烧焦，低电流密度区发雾。4..MU开缸剂不足时，镀液的整平力差，走位不佳，镀层易出现麻点，高电流密度区易出现烧焦。严重过量时会引起镀层发雾。5.如果槽液长时间在相对的高温下工作，会相对的提高光亮剂的消耗量。故比较好保持槽液在正常的温度范围内。6．氯离子含量过低会影响，镀层的整平度和光亮度，严重不足时镀层会出现树枝状条纹，严重过量时会影响低电流密度区的光亮度及整平度。五，镀层不良现象的原因及解决办法故障现象产生原因纠正方法镀层易烧焦1.铜含量过低，硫酸含量过低提高含量2.电流密度过大。退速快，耗量低，对钢丝无损伤，废水易处理，节能环保。深圳生产酸铜光亮剂联系方式

该产品不用过封闭剂盐雾测试达到90小时以上，适合用于各种镀锌溶液。坪地专业生产酸铜光亮剂联系方式

    适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会***下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时消耗量是佛山仁昌数据分析，*供参考酸铜光亮剂问题解决案例编辑工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色，应该如何解决？[2]可能原因及处理方法1)槽液温度过高,镀液在局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；2)在电镀过程中断电或接触不良处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；3)工件出槽后未及时清洗或清洗不净处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；b.加强清洗水的预订保养，定期更换。坪地专业生产酸铜光亮剂联系方式

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