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镀液配制方法：在预备槽中加入二分之一的水，加热至40－50℃；所用水的氯离子含量应低于70毫克/升，加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解。加入2.0克/升的活性碳，搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加盐酸或氯化钠，以使氯离子的含量达到标准值。加入以上的各种添加剂，以0.5安培/平方分米的电流电解大约2小时，便可以开始电镀。该产品镀液特性温和，可于中低温使用，易除去塑胶件表面附着的灰尘、手印、油污等。龙华购买酸铜光亮剂合作厂家

    （开缸及补给剂）此光亮剂作用新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，防止镀层烧焦（高电流区调节剂）。按照镀层的光亮度和整平性及操作温度其消耗量不同，为50毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）。MU（开缸剂）只有在镀液开缸时及活性炭大处理后具体生产中镀液带出损失时使用，开缸剂不足时，会令镀层的高中电流区产生条纹状沉积；开缸剂过多可能对镀层结合力产生影响。MU可以取代部分B用量，使镀液具有更好的分散性能。消耗量为40毫升/千安·小时（实际用量）氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光泽和整平性。比较好浓度范围为－。请先分析当地水质中的氯离子含量，再调整到比较好范围内。必要时要用纯水配制。当氯离子过少会出现树枝条纹，过多时影响低电流区光亮度及整平性。 坪山本地酸铜光亮剂配方该产品退速快，耗量低，对钢丝无损伤，废水易处理，节能环保。

    适量的氯离子可以帮助添加剂发挥效果，镀出致密、光亮、平滑的镀层。如果氯离子含量过低，镀层在高、中电位区易出现起伏的条状，同时在低电位区有雾状镀层出现；如果氯离子含量过高时，镀层的光亮度和填平度会***下降，阳极表面还会出现灰白色的薄膜而发生钝化。添加剂的消耗量：510MU：30－40毫升/千安培小时510A：60－80毫升/千安培小时510B：30－40毫升/千安培小时消耗量是佛山仁昌数据分析，*供参考酸铜光亮剂问题解决案例编辑工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色，应该如何解决？[2]可能原因及处理方法1)槽液温度过高,镀液在局部干燥，特别是挂具上部的工件，镀层往往会变褐色处理方法：a.控制镀液温度（40~50℃），工件出槽后应迅速清洗；2)在电镀过程中断电或接触不良处理方法：a.加强各导电触点的维护保养工作，保证导电良好；3)工件出槽后未及时清洗或清洗不净处理方法：a.工件出槽后，及时清洗，工序之间加强协调配合，严禁将工件存放在水槽中或暴露在空气中；b.加强清洗水的预订保养，定期更换。

酸性镀铜光亮剂的研究可以追溯到上个世纪40年代。早采用的光亮剂是硫脲和硫脲的衍生物。当时被称为初级光亮剂(PrimeBrightener)。同时加入少量表面活性剂作为润湿剂(wettingagent)。初采用的整平剂采用的是有机染料。有机染料被称为第二级添加剂(Secondary Addition Agents)。有机多硫化物的研究和利用提升了酸性镀铜工艺的性能。近二十年来通过对表面活性剂、有机多硫化物、染料等成分的筛选和组合，获得了高光亮和整平的镀层。酸性光亮镀铜工艺已基本完善。本文将介绍其中有机染料的研究状况。酸铜光剂引进国际先进技术及原材料自主研发并生产，以出光速度快、整平性好，防锈能力强而著称。

金属光亮剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。金属光亮剂适用于磁力抛光机，磁力研磨设备，震动(研磨)光饰机,滚动(研磨)光饰机,涡流式(研磨)光饰机,离心(研磨)光饰机,研磨针，抛光石,研磨石等配套使用。金属光亮剂已通过SGS的检测,符合欧盟ROHS标准,环保无污染,不会对人体及环境造成危害,使用安全方便。应用:适用于精光工件表面,作业后工件表面可达超精光效果。金属光亮剂使用方法：抛光产品时光亮剂跟水按照1:120的比例加入研磨桶内，启动机器即可。如果要抛光的产品的表面有油的话需先除油或是适当多加点光亮剂，这样光亮效果会更好！发货包装情况：木箱包装。产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系及ISO14000环境管理体系中的管理控制程序生产符合欧盟ROSH指令要求。龙华环保酸铜光亮剂厂家推荐

多用于塑料、模具、镍网电镀以及电铸处理。龙华购买酸铜光亮剂合作厂家

    搅拌一个小时以上，然后用过滤泵将镀液滤入清洁的电镀槽中，加水至接近水位。慢慢加入所需的纯硫酸，同时进行强烈的搅拌，以保持镀液的温度不超过60℃。将镀液冷却至25℃后；再根据镀液中氯离子的含量，添加盐酸或氯化钠，以使氯离子的含量达到标准值。后加入以上的各种添加剂，以，便可以开始电镀。设备要求：镀槽：内衬聚氯乙烯或其它各种塑料的钢槽或者塑料槽。冷却设备：镀液温度过高，不但会使光亮剂的消耗量增大，还会导致低电位区的光亮度降低；所以配备合适的冷却设备是十分必要的。循环:过滤：镀液中的浮游物如灰尘、油脂等均会导致镀层粗糙、产生或降低光亮度；镀液**好采用连续性循环过滤，过滤泵少在一小时内将镀液过滤四次。添加剂的作用及补充：开缸剂510Mu：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层；开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。主光剂510A：A含量过低时，整个电流密度区的镀层填平度下降；A过量时，低电位区的填平度会突然变差，形成明显的分界。主光剂510B：B含量不足时，镀层极易烧焦；而B过量时，会引起低电位区严重起雾。氯离子的作用及影响：氯离子在光亮酸性镀铜工艺中具有极为重要的作用。 龙华购买酸铜光亮剂合作厂家

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