龙华批发酸铜光亮剂联系方式

    （开缸及补给剂）此光亮剂作用新配镀液及日常生产的补充，其主要作用能在高电流区有优良的光亮度和整平性，扩大电流密度范围，防止镀层烧焦（高电流区调节剂）。按照镀层的光亮度和整平性及操作温度其消耗量不同，为50毫升/千安·小时（实际用量），将根据各厂操作条件来确定。（添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增）。MU（开缸剂）只有在镀液开缸时及活性炭大处理后具体生产中镀液带出损失时使用，开缸剂不足时，会令镀层的高中电流区产生条纹状沉积；开缸剂过多可能对镀层结合力产生影响。MU可以取代部分B用量，使镀液具有更好的分散性能。消耗量为40毫升/千安·小时（实际用量）氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光泽和整平性。比较好浓度范围为－。请先分析当地水质中的氯离子含量，再调整到比较好范围内。必要时要用纯水配制。当氯离子过少会出现树枝条纹，过多时影响低电流区光亮度及整平性。 黑色金属的防护和装饰性镀层的封闭处理。龙华批发酸铜光亮剂联系方式

电镀板面铜粒引起板面铜粒产生的因素较多，从沉铜，图形转移整个过程，电镀铜本身都有可能。笔者在某国营大厂就遇见过，沉铜造成的板面铜粒。沉铜工艺引起的板面铜粒可能会由任何一个沉铜处理步骤引起。碱性除油在水质硬度较高，钻孔粉尘较多(特别是双面板不经除胶渣)过滤不良时，不仅会引起板面粗糙，同时也造成孔内粗糙;但是一般只会造成孔内粗糙，板面轻微的点状污物微蚀也可以去除;微蚀主要有几种情况：所采用的微蚀剂双氧水或硫酸质量太差或过硫酸铵(钠)含杂质太高，一般建议至少应是CP级的，工业级除此之外还会引起其他的质量故障;龙华制造酸铜光亮剂厂家推荐而不足量的硫化物，会导致光亮度和填平度（特别是低位填平度）一齐下降。

正确补加光亮剂可以保证镀液的稳定。光亮剂的补加可用赫尔槽控制或凭经验进行添加，应遵循勤加少加的原则。光亮剂的消耗量跟镀液的温度、阳极面积、电流密度及搅拌力度都有关系，控制维护得好，工件镀层均匀光亮，且光亮剂的消耗量低。生产过程中应避免有害杂质带进镀液中。虽然镍、锌、铁之类的金属杂质对酸铜镀液的影响比较小，但砷和锑杂质会使酸铜镀层粗糙变脆。另外，硝酸根和铬酸根等阴离子也会对镀液造成不良的影响，硝酸根会使酸铜镀液的分散能力变差，而铬酸根会导致酸铜镀层出现结合力不好和镀层脱皮的现象。因此在生产过程中应特别重视，避免带入这些有害杂质进入镀液中。所以，在使用酸铜光亮剂的过程中可通过以上这3点正确维护好酸铜镀液，保证镀液有良好的稳定性能，减少故障的发生。如果您对酸铜光亮剂感兴趣

镀液组成及操作条件：镀液组成及工艺条件 适用范围 一般开缸用量硫酸铜 180－220克/升 200克/升纯硫酸 30－40克/升 33毫升/升氯离子 70－140毫克/升 100毫克/升开缸剂 510Mu6－8毫升/升 6毫升/升主光剂 510A0.4－0.6毫升/升 0.5毫升/升主光剂 510B0.4－0.6毫升/升 0.4毫升/升温度 20－35℃ 24－28℃阴极电流密度 1－6安培/平方分米 3－5安培/平方分米阳极电流密度 0.5－2.5安培/平方分米 0.5－2.5安培/平方分米阳极磷铜角 （0.03-0.06%磷） 磷铜角（0.03－0.06%磷）电压 1.5－6伏（V） 1.5－6伏（V）搅拌方法 空气或机械搅拌润湿性的不足也令镀层的低电流区域不光亮，***麻点等也会因此而产生。

特点1较好地解决了**镀铜缸碳酸盐致使阳极钝化的问题。2单一添加,此光亮**铜镀层平滑、紧密、幼细,光亮度和酸铜亮光差不多、纯有机，不含铅。因此没有脆性。可能是你见到的出光**快的碱铜光亮剂。性能前列，可以镀到镜面。3电流密度范围广阔，沉积速度较快。特适合做滚镀。4.如镀件全部为钢铁工作时，PH可以控制在13左右。生产维护镀液中的主要成份要定期分析并调整到如下范围：金属铜37-50g/L。游离**15-20g/L，游离氰偏高时镀层均匀，但光亮稍差。易变色。游离氰太高时，高电流区易烧，发哑。太低时，低区不亮。建议按；总**=1.38***亚铜维护镀液。氢氧化钠1-2g/L。维持PH11-12.太高易起泡。太低上镀慢。金属铜由阳极和**亚铜铺充，同时应加入同样份量的**以保持游离**的含量在正常水平。酒石酸钾钠的使用可有效地促进阳极的溶解及减少**用量，除开缸外适量的添加有利于镀层结晶细化.诺切粉作用：加强阳极溶解,辅助光亮。平时不用补给。*当阳极溶解有问题时再补加。光亮剂使电镀层细幼,特别是低区光亮,至镜面.用量省。过量时颜色发暗，易变色。如果电镀时大电流区发现暗影，可能是电流太大或者游离氰偏高。光亮剂消耗150-300ML/KAH镀层韧性好，适于标牌，铭牌电镀。龙华购买酸铜光亮剂口碑好

宽广的电流密度范围内拥有较高的填平能力。龙华批发酸铜光亮剂联系方式

技术难点1)化学镍药水是由金属离子、还原剂、络合剂、稳定剂、缓冲剂、光亮剂等物质组成。由于国内生产厂家调配不合理造成：质量不稳定、药水难控制、技术难以掌握、药水循环使用周期短更换频率高。2)造成生产过程中产品发暗、泛黄、发白、***等不良现象（影响行业：电子加工、五金制造、阀门制造业）。3)造成生产过程中产品中磷含量控制不好达不到要求而造成硬度低、耐腐蚀能力差（影响行业：机械工业、核工业、石油化工）。4)造成生产过程中产品可焊性差,不能够被焊料所润湿；电磁屏蔽性能差（影响行业：计算机硬盘）。5)造成生产过程中药水循环使用周期短更换频率高，大量药水更换造成污水排放量增加造成资源浪费和环境污染；从而直接造成难以估计经济损失。龙华批发酸铜光亮剂联系方式