龙岗区酸铜光亮剂质量好

质量的酸性镀铜光亮剂特点：1、出光块，填平度好，即使低电流密度区也可得到极高的填平度。2、电流密度范围均可得到镜面亮度。3、工作温度范围宽，18-40℃都可得到镜面亮度。4、镀层内应力低，延展性好，电阻率低。5、光亮剂对杂质容忍度高，易于控制。一般在使用一段长时间（约800-1000Ah/L）后，才需用活性碳粉处理。6、沉积速度快。在4.5A/dm2的电流密度下,每分钟可镀1微米的铜层。酸性光亮镀铜工艺的特点：（1）酸铜镀液电流效率高，沉积速度快。（2）酸铜光亮剂的光亮效果明显，整平性能好，可以获得镜面光泽镀层。（3）酸性光亮镀铜工作时需要阴极移动或压缩空气搅拌，并且镀液的温度比较好控制在30℃以内。当这类物质不足时，镀层的整体光亮性将大打折扣。龙岗区酸铜光亮剂质量好

絮凝剂1.)至今还没有一种稳定剂：能长期保持镀液稳定、清澈透明，因此Sn4+不可避免产生。随着Sn4+的积累，镀液逐渐变浑，沉渣增加，镀层光亮区变小、均匀性变差，甚至出现发暗、发花等现象，此时必须对镀液进行絮凝剂处理。2).絮凝剂分无机和有机两类，无机絮凝剂有各种盐类、活性硅土等，有机絮凝剂可分为阴离子、阳离子、非离子3种。阴离子型絮凝剂主要有环氧胺系共聚物、聚乙烯亚胺、聚乙烯胺类衍生物等，阴离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺水解物、聚丙烯酰胺、磺酸钠类等，非离子型絮凝剂主要有聚丙烯酰胺、脲—醛聚合物等。3).聚丙烯酰胺和无机絮凝剂配合使用效果非常好，对镀液的性能无任何影响，但沉降速度太慢，长达48h以上。环氧胺系共聚物的效果较好，但过量使用对镀液有一些影响，严重时影响镀层光亮度，但沉降速度特别快，一般在2h之内可完全沉淀下来(使用时切忌过量)。南山区酸铜光亮剂配方这种酸铜光亮剂的在做货时，对复杂工件的出光速度将是极有影响的。德源宝。

镁合金由于具有重量轻，强度及刚度比较高，且可回收和具有良好的机械加工性，已成为21世纪相当有生命力的新型环保材料。它在汽车、手机、电脑等领域已获得广泛应用，但由于镁合金的燃点低及活性高，在切削过程中易引起火灾及表面氧化，固此时对切削液的要求很高；镁合金切削液市面常见有：乳化切削液、半合成切削液两种类型；半合成切削液是镁合金的高氧化性和燃烧性而研发的，在性能上会比乳化切削液更些；以合成酯及矿物油、润滑添加剂、防锈剂、特殊缓蚀剂和泡沫抑制剂而成的一种新型半合成水性高性能镁合金切削液，专为镁合金加工而设计，生物稳定性配方，具有良好润滑、极压、减摩、抗硬水性能，有效抑制生产过程中析氢现象和镁合金加工后出现的氧化变色现象。

市售的酸铜添加剂，性能和质量参差不齐，多有电镀朋友问如何选用酸铜添加剂，或有更深的问题涉及到如何筛选质量的添加剂。供同行朋友的技术参考，欢迎加拍砖。填平能力：  酸铜添加剂的填平性能是选用时的首要条件之一，有经验的工程师或师傅喜欢打赫氏片以确定酸铜的性能；但酸铜填平度在手功砂纸打拋黄铜片的表面是更容易比较出来的。一般而言，无论进口或者国产的酸铜光亮剂，能够在手抛黄铜片上起到鱼纹状打气纹，即可初步判断出其有一定的填平能力。但这种条纹状的打气纹是否在高中低位都有，就是酸铜填平能力的另一层表现。如果不能在中低位有出色的填平，这种酸铜光亮剂的在做货时，对复杂工件的出光速度将是极有影响的。进口酸铜都能够提供较好的高中低位的较好填平度。润湿性的不足也令镀层的低电流区域不光亮，***麻点等也会因此而产生。

阳极铜粉及一价铜的存在将造成镀层不亮。阳极铜粉通常是阳极电流密度太大、阳极含磷量不适而使阳极出现不正常溶解。一价铜离子有时是因为某些还原剂带入而产生。为了消除一价铜影响，可在每天班前用30％双氧水按0．25mL／L的量稀释后加入槽内；有时可根据阳极溶解的情况，加入适量的硫酸。在酸性硫酸铜溶液中，微量的氯离子(Cl-)会增加电荷传递反应的交换电流密度，加速在酸性镀铜溶液中铜的沉积和溶解反应，故有微量的Cl-存在下，铜电镀过程中可在一个很大的电流密度范围内进行。Cl-含量少时，镀层发花；含量多时，镀层光泽下降。酸铜光亮剂特点 强走位、高填平、高清亮、快出光。龙华区酸铜光亮剂使用方法

而含硫化学物在德系的酸铜光亮剂中一般分布在B剂或开缸剂中。龙岗区酸铜光亮剂质量好

使用工艺1.钢材：预脱脂→主脱脂→水洗（三段）→活化→水洗（三段）→纯洗→中和→化学镍→水洗（三段）→纯水洗→保护脱水→纯水洗→吹风→烤干2.不锈钢：预脱脂→主脱脂→水洗（三段）→活化→冲击镍→水洗（三段）→纯洗→中和→化学镍→水洗（三段）→纯水洗→保护脱水→纯水洗→吹风→烤干3.铝材：预脱脂→水洗（三段）→碱蚀→水洗（三段）→酸蚀→水洗（三段）→***次锌置换→水洗（三段）→退锌→水洗（三段）→第二次锌置换→水洗（三段）→化学镍→水洗（三段）→纯水洗→保护脱水→纯水洗→吹风→烤干龙岗区酸铜光亮剂质量好