罗湖专业生产酸铜光亮剂配方

时间:2022年02月10日 来源:

光亮硫酸盐镀铜过程中,有时会出现电流下降,电压升高的现象,这时假使关掉电源,停镀片刻,重新通电操作时,电流又上升到正常的数值,但是一会儿电流又下降了。造成这种故障的原因是阴、阳极之间的电阻增大了。那么有哪些因素会造成阴、阳极之间的电阻增大呢?镀液中硫酸铜含量偏高;硫酸含量偏低;镀液温度太低;阳极面积太小和镀液中Cl一过多等都会引起阴、阳极之间电阻增大。硫酸铜含量偏高时,由于电镀时阳极上还有铜溶解进入溶液,所以阳极区硫酸铜的含量更高,当镀液温度较低时,它就有可能在阳极表面上或阳极袋上结晶析出,使阳极的有效表面积减小,阳极电流密度增大,阳极电位变正,从而造成阳极钝化而使操作电流下降。硫酸含量偏低时,溶液的导电性差,而且不利于阳极活化,使阳极电位变正,有可能引起阳极钝化而使操作电流下降。镀液温度低,溶液的导电性差,阴、阳极极化增大,同时硫酸铜的溶解度小,使硫酸铜容易在阳极上或阳极袋上结晶析出。镀液稳定长效,镀层色泽均匀,根据需求可调整沙感,适用于汽配、卫浴。罗湖专业生产酸铜光亮剂配方

这些因素造成的粗糙都与镀液无关,应首先仔细检查。正常的铜阳极,其含磷量在0.1%~0.3%之间,电镀时,表面会形成一层棕黑色的膜,它可以使铜阳极以二价铜的形式溶解,抑制一价铜的产生。如果铜阳极中含磷量低,电镀时阳极表面难以形成棕黑色的膜,这样会有一价铜溶解进入溶液,它较容易在阴极上还原而形成粗糙的镀层。所以含磷量少的阳极不宜在酸性镀液中使用。镀液温度过高或硫酸铜含量过高,都会使阴极极化降低,而且温度过高,不利于添加剂在阴极表面吸附,使添加剂的作用减弱,从而使镀层结晶粗糙。当出现镀层粗糙时,要仔细观察现象:如果溶液中不溶性固体颗粒有下沉趋势,易沉积在向上面上,当出现这样的粗糙时,应检查阳极袋是否破裂,如有破裂,应立即修补或更换。同时应过滤镀液,除去溶液中的固体微粒。挂具钩子上有铬层时,虽然也会使零件的向上面出现粗糙,但现象略有不同,它除了使零件向上面产生粗糙**具上的镀层也是粗糙疏松的,用手一摸,挂具上的镀层即以粉末状的细粒脱落下来。深圳专业生产酸铜光亮剂质量好而不足量的硫化物,会导致光亮度和填平度(特别是低位填平度)一齐下降。

这种雾是A剂中的染料,以及开缸剂中的表面活性剂的分子量较大所造成的。雾是酸铜高填平的中间体所带来的负面效果,虽然大家都不愿意,但为了得到极高的填平度,这是必须去理解的。实际上通过改进霍尔槽打气孔位及打气强也能避免或少此雾的产生的。酸铜光亮剂的稳定性比起日系的酸铜光亮剂稳定性高。其实,这个结论是相当局限的。开缸都有较高的容忍性,多加不发黑。当你水平不够时,以Mu代B剂是一个不算很坏的选择,一个有经验的技术员,就会如何控制添加剂的消耗量,做到又节省,效果又好。

特点1较好地解决了镀铜缸碳酸盐致使阳极钝化的问题。2单一添加,此光亮铜镀层平滑、紧密、幼细,光亮度和酸铜亮光差不多、纯有机,不含铅。因此没有脆性。可能是你见到的出光快的碱铜光亮剂。性能前列,可以镀到镜面。3电流密度范围广阔,沉积速度较快。特适合做滚镀。4.如镀件全部为钢铁工作时,PH可以控制在13左右。生产维护镀液中的主要成份要定期分析并调整到如下范围:金属铜37-50g/L。游离15-20g/L,游离氰偏高时镀层均匀,但光亮稍差。易变色。游离氰太高时,高电流区易烧,发哑。太低时,低区不亮。建议按;总=1.38亚铜维护镀液。氢氧化钠1-2g/L。维持PH11-12.太高易起泡。太低上镀慢。金属铜由阳极和亚铜铺充,同时应加入同样份量的以保持游离的含量在正常水平。酒石酸钾钠的使用可有效地促进阳极的溶解及减少用量,除开缸外适量的添加有利于镀层结晶细化.酸铜光亮剂特点 强走位、高填平、高清亮、快出光。

1)能使镁合金加工后表面光洁、不变色。2)优良的防锈性能(防锈时间7~15天),优良的清洗性能(润滑剂不含废机油)3)溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。4)环保配方:不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。5)选用质量的***抑菌原料以确保生物的稳定性;6)低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。7)润滑性:配方中含有独特的表面活性剂,乳化剂。采用合成酯与矿物油的协同作用满足加工的润滑需求;即使较高厚度的镀层也无气孔。南山购买酸铜光亮剂口碑好

多用于塑料、模具、镍网电镀以及电铸处理。有谁知道吗?罗湖专业生产酸铜光亮剂配方

电学性质:由于镀层是很薄的一层金属,测定比电阻困难。Ni-P(6~7%)比电阻为52-68μΩ·cm,镀层只有28-34μΩ·cm,纯镍镀层的比电阻小,为6.05μΩ·cm。镀层比电阻的大小与镀浴的组成、温度、pH值,尤其是磷含关系密切。另外热处理也明显影响着比电阻值的大小。磁学性质:化学镀Ni-P合金的磁性能决定于磷含量和热处理制度,也就是其结构属性-晶态或者非晶态。P≥8%(wt)的非晶态镀层是非磁性的,含5~6%P的镀层有很弱的铁磁性,只有P≤3%(wt)的镀层才具有铁磁性,但磁性仍比电镀镍小。钎焊性能:化学镀镍层拥有良好的钎焊性能,如在铝合金制品上镀3~5um镍磷镀层就可以改善钎焊性能,使铝散热品与硅晶体管连接良好。罗湖专业生产酸铜光亮剂配方

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