南山专业生产酸铜光亮剂供应商

镁合金由于具有重量轻，强度及刚度比较高，且可回收和具有良好的机械加工性，已成为21世纪相当有生命力的新型环保材料。它在汽车、手机、电脑等领域已获得广泛应用，但由于镁合金的燃点低及活性高，在切削过程中易引起火灾及表面氧化，固此时对切削液的要求很高；镁合金切削液市面常见有：乳化切削液、半合成切削液两种类型；半合成切削液是镁合金的高氧化性和燃烧性而研发的，在性能上会比乳化切削液更些；以合成酯及矿物油、润滑添加剂、防锈剂、特殊缓蚀剂和泡沫抑制剂而成的一种新型半合成水性高性能镁合金切削液，专为镁合金加工而设计，生物稳定性配方，具有良好润滑、极压、减摩、抗硬水性能.

但这种条纹状的打气纹是否在高中低位都有，就是酸铜填平能力的另一层表现。南山专业生产酸铜光亮剂供应商

电镀凹坑这个缺陷引起的工序也较多，从沉铜，图形转移，到电镀前处理，镀铜以及镀锡。沉铜造成的主要是沉铜挂篮长期清洗不良，在微蚀时含有钯铜的污染液会从挂篮上滴在板面上，形成污染，在沉铜板电后造成点状漏镀亦即凹坑。图形转移工序主要是设备维护和显影清洗不良造成，原因颇多：刷板机刷辊吸水棍污染胶渍，吹干烘干段风刀风机内脏，有油污粉尘等，板面贴膜或印刷前除尘不当，显影机显影不净，显影后水洗不良，含硅的消泡剂污染板面等。采购酸铜光亮剂价格但酸铜填平度在手功砂纸打拋黄铜片的表面是更容易比较出来的。

K601酸铜光亮剂的使用说明特性和用途1．出光速度快，镀层饱满，低区光亮度表现优异；2．电流密度范围广，镀层整平性优异；3．镀层不易起***、麻点、控制维持容易；4．特别适用于铁、铜合金、铝合金、塑料ABS的强出光整平型镀铜；5．高浓度光亮剂，消耗量低，性能价格比高。一．镀液工艺范围镀液组成及操作条件工艺控制范围标准硫酸铜180-220g/L200g/L硫酸50-80g/L60g/L氯离子40-120ppm80ppmK601M(开缸剂)8-12cc/L10cc/LK601A(低位剂)K601B(高位剂)温度18-33℃20-28℃阴极电流密度1-6A/dm23-5A/dm2阳极电流密度阳极磷铜（）搅拌方法空气及机械搅拌注：开缸试生产3-6小时后，根据生产要求适当调整光剂至工艺范围中上限即可。二．添加剂的作用：开缸剂M：起到协助高位剂B和低位剂A达到快速出光填平的功能。开缸剂不足时，出光整平差，镀层高中电位区会出现条纹，高区易烧焦。开缸剂过量对镀层无明显影响。

酸铜光亮剂MU：开缸剂不足时，镀层的高中电位出现树枝状条纹，开缸剂过多低电位会产生雾状沉积，出光速度慢。酸铜添加剂A：含量过低时，出光速度慢，光亮度差，低电位走位差，填平差，酸铜添加剂A过多时，镀件高中电位出光特快，甚至高电位边缘出现烧状铜粒，条纹，低电位走位差，没有填平，与其他位置的镀层有明显分界，试片低电位仍光亮。但镀件低电位无光亮。酸铜添加剂B：含量不足时，高电位整平差，光亮度差，易烧焦或起条纹，低电位出现白雾，酸铜添加剂B过多时，镀件出光速度慢，光亮度差，带有蓝雾，并引起低电位严重起雾及暗哑。多用于塑料、模具、镍网电镀以及电铸处理。有谁知道吗？

酸铜光亮的原理基础的光亮剂就是聚乙二醇及改性物等表面活性剂，当这类物质不足时，镀层的整体光亮性将大打折扣；润湿性的不足也令镀层的低电流区域不光亮，麻点等也会因此而产生。但光亮不等于填平，光亮只是晶粒细化所造成的镜面反射。填平的效果是对不平整工件表面的抚平，使凹凸变得平整。关于酸铜的雾和砂典型的酸铜添加剂，ULTRA（510）是极受客户好评的酸铜产品。但打片时，高中电流密度区可以见到较多的“雾”。这种雾在开大缸时，做货是没有问题的，再经过连续过滤，电解，就会在以后的打片中继续消失。打片只是一种对添加剂含量分析和性能的测试方法，多数的这种雾和砂在下缸后就再也看不到。也是这种原因，可能会在镀完酸铜之后，如不及时水洗，会出现蓝膜的现象，但这种雾或者膜都会在镀镍之后完全消失。这种雾是A剂中的染料，以及开缸剂中的表面活性剂的分子量较大所造成的。雾是酸铜高填平的中间体所带来的负面效果，虽然大家都不愿意，但为了得到极高的填平度，这是必须去理解的。实际上通过改进霍尔槽打气孔位及打气强也能避免或少此雾的产生的。酸铜光亮剂特点 强走位、高填平、高清亮、快出光。南山专业生产酸铜光亮剂联系方式

而不足量的硫化物，会导致光亮度和填平度（特别是低位填平度）一齐下降。南山专业生产酸铜光亮剂供应商

铜-镍-铬体系中，硫酸铜电镀占着极为重要的地位，酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能，并对后续加工产生一定影响，因此如何控制好酸铜是电镀中重要的一环，酸铜也是很多大厂工艺控制较难的工序之一。笔者根据多年在电镀和技术服务方面的经验，初步总结如下，希望对酸铜电镀业者有所启发。酸铜电镀常见的问题，主要有以下几点：镀层发花或发雾镀前处理不良，零件表面有油;清洗水或镀液中有油;阳极面积太小或太短;镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多;有机杂质太多;光亮剂没有搅匀或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。南山专业生产酸铜光亮剂供应商

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