环保酸铜光亮剂质量好

光亮剂加过多了该如何办？对任何电镀添加剂都应坚持少加勤加原则，但有些人总是办不到。而是“饿得实在不行了又猛吃一顿，撑得胃肠发痛。”酸铜液中光亮剂加入过多时，采用大电流解消耗是愚笨的方法：费时、费电、费铜。正确办法应是推荐适当、适量的强氧化剂氧化破坏过多的光亮剂。常用氧化剂的氧化能力：过氧化氢H2O2<高锰酸钾KMnO4<高氯酸钾KClO4<氯酸钾KClO3<过二硫酸钾K2S2O8。用过二硫酸钠比较好：a、S2O82－能氧化破坏几乎所有的光亮剂组分（实验与生产证明，KMnO4不能破坏亮镍液中的PPS，过二硫酸钠却可以。）；b、钠盐比钾盐价格便宜；c、还原产物为硫酸盐，不会引入其它有害物质。镀层延展性良好，内应力低，对镍层的结合力好；环保酸铜光亮剂质量好

早使用的载体光亮剂是一些阴离子表面活性剂，但是它们在阴极上的吸附较弱。后来又开发出非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯、聚氧丙烯醚等，它们既具有润湿分散作用，又具有抑制H2析出及Sn2+放电而使镀层晶粒细化的作用。在上述分散剂中，OP乳化剂使用。稳定剂1）.以硫酸亚锡为主盐的酸性镀锡液连续工作半个月就会发生混浊，难以镀出合格产品，需加一定稳定剂。2.）常用的酸性镀锡稳定剂大多是Sn2+的络合剂，如草酸、柠檬酸、酒石酸等，且复配比单独使用效果好。另外，某种催化剂也有稳定镀液的作用，生产表明，在连续生产的情况下，加入这种催化剂的镀液能保持半年以上的时间清亮不浊大运专业生产酸铜光亮剂联系方式广泛应用于品质好首饰，五金等行业。

电学性质：由于镀层是很薄的一层金属，测定比电阻困难。Ni-P(6~7%)比电阻为52-68μΩ·cm，镀层只有28-34μΩ·cm，纯镍镀层的比电阻小，为6.05μΩ·cm。镀层比电阻的大小与镀浴的组成、温度、pH值，尤其是磷含关系密切。另外热处理也明显影响着比电阻值的大小。磁学性质：化学镀Ni-P合金的磁性能决定于磷含量和热处理制度，也就是其结构属性-晶态或者非晶态。P≥8%(wt)的非晶态镀层是非磁性的，含5~6%P的镀层有很弱的铁磁性，只有P≤3%(wt)的镀层才具有铁磁性，但磁性仍比电镀镍小。钎焊性能：化学镀镍层拥有良好的钎焊性能，如在铝合金制品上镀3～5um镍磷镀层就可以改善钎焊性能，使铝散热品与硅晶体管连接良好。

力争较准确地掌握好添加剂的消耗情况。长期使用的镀液中，一部分添加剂随着工件的带出和镀层的夹杂而消耗掉;一部分将分解成有机杂质;还有一部分留在溶液中而使添加剂本身的组分发生变化。这一切都有可能影响镀层的光亮而造成镀层缺陷。生产中应注意经验的积累和细心观察，采用少加勤加的办法补充添加剂。注意操作条件的变化，特别是镀液温度的变化。大多数酸性亮铜体系所采用的添加剂其比较好区域要求镀液温度保持在10～35℃之间，并需根据镀液温度和电解液浓度来适当选择电流密度。有些新型的酸铜光亮剂可将镀液温度提高40℃左右。低电流密度区仍可获得全亮镀层，适于较大工件加工，具有宽温度的特点。与此同时，操作中采用搅拌及阴极移动将有助于获得光亮铜层。该产品是汽配及各种复杂工件的优先，只会让你意想不到。

镁合金由于具有重量轻，强度及刚度比较高，且可回收和具有良好的机械加工性，已成为21世纪相当有生命力的新型环保材料。它在汽车、手机、电脑等领域已获得广泛应用，但由于镁合金的燃点低及活性高，在切削过程中易引起火灾及表面氧化，固此时对切削液的要求很高；镁合金切削液市面常见有：乳化切削液、半合成切削液两种类型；半合成切削液是镁合金的高氧化性和燃烧性而研发的，在性能上会比乳化切削液更些；以合成酯及矿物油、润滑添加剂、防锈剂、特殊缓蚀剂和泡沫抑制剂而成的一种新型半合成水性高性能镁合金切削液，专为镁合金加工而设计，生物稳定性配方，具有良好润滑、极压、减摩、抗硬水性能.

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这些工艺也可以用来镀厚金.镀层硬度高,不容易留划痕或被磨损。环保酸铜光亮剂质量好

造成酸性亮铜不良的原因较多。生产中可根据经验积累来分析检查产生故障的原因以确定解决的办法。一般来讲，导致酸性亮铜不亮的原因大体可以归纳如下几点。力争较准确地掌握好添加剂的消耗情况。长期使用的镀液中，一部分添加剂随着工件的带出和镀层的夹杂而消耗掉;一部分将分解成有机杂质;还有一部分留在溶液中而使添加剂本身的组分发生变化。这一切都有可能影响镀层的光亮而造成镀层缺陷。生产中应注意经验的积累和细心观察，采用少加勤加的办法补充添加剂。环保酸铜光亮剂质量好

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