南山化学除油粉质量有保障

化学除油粉使用注意事项：1、除油粉为碱性产品，使用时需要与其他溶液区分，防止串槽导致溶液失效；2、除油粉可常温使用，除油时间视效果决定，部分油脂除油时间适当延长，加温至60℃，可缩短除油时间；3、可重复使用，当溶液浓度变淡时可添加新的除油粉至合适的浓度再次使用，一般整槽更换时间为3-6个月。4、虽然除油粉对人体皮肤没有腐蚀性，但在使用过程中建议还是戴上橡胶手套，避免与皮肤和眼睛接触。化学除油粉里主要成分为碱，经常使用会对皮肤有一定的伤害，但是稀释后要好些，主要手感觉会非常的粗糙。粉末静电涂装设备主要包括高压发生器、喷枪、供粉系统、喷粉室、固化装置、回收装置、输送系统辅助系统等。南山化学除油粉质量有保障

机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。为了使设备能够高效运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用专业的金属油污清洗剂，那么如何才能既高效安全又经济方便的进行清洗呢？根据所清洗的金属表面物质做出选择：机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。横岗化学除油粉对于有色金属,采用碱性化学除油也被称为碱蚀.这是因为对于锌、铝等两性元素,碱都有腐蚀作用.

合金化学除油粉一、产品特性1、用于各类有色金属及其合金件的油脂脱除，不损伤工件且能恢复金属原有的光泽度。2、除油迅速，适宜工件表面各种轻、中、重油渍的去除。3、工作温度范围广，使用方便。二、操作条件1、配比浓度：50--80克/升2、游离碱度：25--403、工作温度：50--70ºC4、工作时间：2--10分钟5、比重（5%）：66、游离碱（5%）：257、1000升清洗槽、提高1个游离碱度需补充2公斤此产品。三、使用说明1、工作液配制：在工作槽中注入清水，加温至40ºC，加入除油粉并充分搅拌至溶解，再升温至工作温度2、工作液维护：A、工作液在使用过程中浓度会逐渐降低，应定期添加本产品。本产品游离碱度控制在25-40，客户可根据自己的工艺相应调整，碱度分析请参照本公司的《碱度分析方法》。B、定期液面浮油，以免再次沾染工件，影响下道工序。C、如长期使用，应抽除槽底沉渣，补充液面并适当添加本除油粉。

除油粉在使用时容易起泡除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序,除油效果会直接影镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、有机溶剂除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被碱性除油粉取代，使油污自动从金属表面剥离,并能将其皂化，防止二次污染。除油粉具有清洗温度低、时间短、无污染，可节约能源和改良操作环境，减轻工人的劳动强度。所以得到比较广的应用。经过配置性能良好的除油粉，对重质污垢、积碳、碳垢、油泥、黑色胶质可用于“常温就可快速除油”或“快速彻底除油”的场合，对于热加工形成的积碳油污均可发挥良好的清洁效果。除油粉的适用范围广。除油粉可用五金、塑胶、电镀、印刷、喷涂等前处理的除油处理。

除油粉消泡方案除油粉因其配方原因，容易在清洗过程中产生泡沫，影响清洁效果。其实泡沫并不难解决，有经验的厂家在制备除油粉时一般都会添加消泡剂进行配置。不过除油粉常应用于高温、强酸和强碱等环境下使用，性能一般的消泡剂容易失效，因此，制备除油粉时，能否选购到良好性能品质的消泡剂也很关键。除油粉之所以具有良好除油去污作用，主要源于其配方。除油粉主要是用多种表面活性剂和助剂经过一定工艺制备而成，表面活性剂一方面加强了除油粉的清洁能力，但同时也带来了泡沫这样的问题，泡沫容易产生清洗残留，清洗出现斑点等，容易导致清洗精度不达标。因此泡沫是除油粉配置时需要解决的问题。合金化学除油粉用于各类有色金属及其合金件的油渍脱除,不损伤工件且能恢复金属原有的光泽度。南山生产化学除油粉合作厂家

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生产中多采用两个过程组合的“联合电化学除油”形式。可以根据材料的性选用先阴极除油，而后转为短时间的阳极除油;也可以先阳极除油，而后转为短时间的阴极除油。强度抗力件和弹簧件不采用阴极除油，有色金属一般采用阴极除油。1.电化学除油工艺规范2.电化学除油液的成分和各种因素的影响电化学除油溶液的成分与碱性化学除油液基本相同，只是碱的浓度稍低一一些，而且一般不使用或少使用表面活性剂。即便用也要选择低泡表面活性剂，以免产生的大量泡沫浮在溶液表面上，阻碍氢气和氧气的顺利溢出。当电接触不良而打火花时，易引起小规模的氢氧反应(鸣爆)，导致溶液溅出，危及安全。水玻璃是低泡乳化剂，但因其黏度大，能降低溶液的导电性，增加槽电压，使电能消耗增加，同时使溶液的分散能力下降，对坑凹处油污去除不利。南山化学除油粉质量有保障

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