广东数控钻攻机床规格型号

数控钻攻机床的主要特点：1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。2、钻削主轴采用7kW强过载专业主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。3、配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000，滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。数控钻攻机床的基本注意事项是什么？广东数控钻攻机床规格型号

数控钻攻机床使用时的注意事项：1、数控钻攻机床的使用环境:对于数控钻攻机床，应保持恒温环境，远离振动大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备；2、电源要求。3、数控钻攻机床应有操作规程:定期维护，注意记录，故障时保护好现场；4、数控钻攻机床不宜长时间密封；5、注意对操作人员、维修人员、程序员的培训和配备。数控钻攻机床数控系统的维护：1、严格遵守操作规程和日常维护制度；2、防止灰尘进入数控装置:浮尘和金属粉末容易造成元器件间绝缘电阻下降，导致元器件失效甚至损坏；3、定期清洗数控机柜的冷却和通风系统；4、经常监控数控系统的电网电压:电网电压在额定值的85%-110%之间；5、定期更换内存电池。重庆数控钻攻机床批发价数控钻攻机床的加工精度可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度。

数控钻攻机床的基本操作：1、数控钻攻机床操作人员必须经过培训方能上岗操作设备,操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理，机器工作时,操作人员严禁离开工作台,其他闲杂人员也不能随意靠近工作台,电源及其他电器柜钥匙应由专人保管。2、机器应定时加注润滑油,特别是导轨和动力头每班应两次注油,并擦拭干净。3、要注意机器周围是否有障碍物,地面是否有油污积水,全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程,穿戴劳保服,安全帽,安全鞋及安全眼镜，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套。

数控钻攻机床制作行业怎样做到绿色生产？一、大力推动能效提高，加快完成节约开展。切实强化源头预防，扎实推动清洁生产。二、提高科技支撑才能，促进绿色立异开展。加强资源综合利用，继续推动循环开展。三、减少温室气体排放，活跃促进低碳转型。加快构建绿色制作系统，开展壮大绿色制作工业。四、充分发挥区域比较优势，推动工业绿色协调开展。实施绿色制作+互联网，提高工业绿色智能水平。五、打造绿色制作服务水平，提高绿色开展基础才能。活跃开展国际交流合作，促进工业绿色敞开开展。数控钻攻机床工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程。

数控钻攻机床安全操作规程：1、遵守钻床一般安全操作规程。2、按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3、工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4、使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4—6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5、按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7、装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。数控钻攻机床在运转及自动进刀时，不许换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。山西数控钻攻铣床选型

数控钻攻机床对放置、工作场所环境有什么要求？广东数控钻攻机床规格型号

数控钻攻机床的优点有哪些？1、初期的投资确实比较大，但由于数控设备的费用高，加工效率快、维修成本高、精密度高等要求，针对于机加工的产品来说也就可忽略不计了。2、可向更高级的制造系统发展。数控技术的辅助，让加工技术得利于更好的发展。3、便于新产品的研发与改型。通过修改编制的加工程序参数来改变工件的形状与精度要求高的零件，只需修改程度参数，而不需要进行设计夹具工装，减短了生产与研发产品的周期，为产品的改进、改型提供了捷径。4、生产效率高。在加工一次装夹中加工多个面，少了划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，加工出的零部件质量稳定，为后续工序带了便利，综合效率明显提高。广东数控钻攻机床规格型号

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