福建钻攻机厂家供应

数控钻攻机的正确保养方法：1、在日常维护中，要常常查看各运动部件及螺钉、螺母的松动情况，避免发生风险。2、操作人员脱离高速钻攻中心计设备时，要中止设备的各部作业作业，以防他人误操作，发生风险。3、数控钻攻机要常常进行空压机排水，由于假如空压机水太多没及时排掉，会带到气动马达里边，时刻久了，轴承变的不灵敏。4、双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动马达里边只要是轴承和齿轮构成，很需要光滑。加油了，作业就灵敏，数控钻攻机就经久耐用。钻攻中心，也称为钻攻机、钻铣攻牙中心，属于金属切削机床。福建钻攻机厂家供应

钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库，一般快移速度比加工中心快。类似加工中心，通常主轴采用直连式，刀库采用转塔式，主轴锥度为BT30。一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，整机刚性比加工中心弱，但速度快!对于3C、通讯产业等产业客户来说，是较为理想的加工设备。广东钻攻机厂商数控钻攻专机主要用于法兰、盘类、环形件等以中心定位工件的高效钻铣、倒角的加工。

什么是钻攻机的精度？1、传动精度：传动精度是指钻攻机床系统各末端执行件之间相对运动的协调性和准确度，这方面的误差就成为传动链的传动误差。钻攻机多采用直驱技术，一般不存在传动精度问题。2、定位精度：定位精度是指钻攻机的定位部件到达规定位置的精度。定位精度直接影响被加工工件的尺度精度和形位精度。几场构件和进给系统的精度、刚度及动态特性。以及加工中心测量系统的精度会影响钻攻机的定位精度。3、工作精度:钻攻机加工规定的时间内，保持钻攻机规定的试件所能达到的加工精度称为钻攻机的工作精度。

钻攻机出现故障问题如何解决呢？如果钻攻机的刀套断裂，原因可能是在倒角前或旋转刀头后，刀套与加载刀具发生碰撞。解决方法是调整开关附近的刀盘位置或圆柱弹簧开关的位置，更换刀套。如果在使用过程中，钻攻机的电机出现故障，那么事故原因可能是由于电源不足或电压不正确、刹车失灵、工具过重、部件故障等原因造成的。解决方法是检查触点是否损坏。数控龙门钻攻机电源是否丢失，电压电平是否匹配；检查制动线圈是否损坏，接地是否正确；检查工具质量是否超过允许值；检查滑动部分是否光滑。数控钻攻一体机的主要结构包括床身。

钻攻机在数控机床(属性:自动化机床)的加工中起到了不可或缺的地步，在目前非常流行的铝（Al)加工中得以应用。深孔钻机床导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用(车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨)等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架3大部件；油路部分组成。高速钻攻机具有提高生产效率的优点。广东钻攻机厂商

钻攻机具有高精密的特点。福建钻攻机厂家供应

数控钻攻一体机的主要特点：1、数控钻攻一体机全部采用PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。2、进给滑台导轨采用优良灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用超音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。6、数控钻攻一体机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。福建钻攻机厂家供应

杭州速捷机械有限公司是一家从事数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在浙江省杭州市临平区运河街道宏达路6号1幢102室，成立于2009-05-05。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。公司主要经营数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了速优捷产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。杭州速捷机械有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。