广东钻攻机选型

钻攻机具有什么特征？首先是小。从外观来看，钻攻机通常外形尺寸普遍较小，一般可用手动插车进行搬运，并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床至大行程X轴一般不超过700mm，Y轴不超过400mm。非常适合加工如3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。其次是快。机床移动速度至少在48m/min，通常为60m/min，快速移动加速度可达到1G以上。主轴转速至少在10000rpm以上，通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上，钻攻中心特别提升了这方面的功能，攻螺纹的转速可达到3000rpm以上，至高可达到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具换刀速度通常在1.2秒以内，至快的可达到0.6秒，比立式加工中心节约一半的换刀时间。钻攻机具有高精密的特点。广东钻攻机选型

钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超过800*400，虽然可以镗铣加工，但不能进行强力铣削等大负荷加工，主要用来钻孔、攻丝。通常采用转塔式刀库，一般快移速度比加工中心快。类似加工中心，通常主轴采用直连式，刀库采用转塔式，主轴锥度为BT30。一般用于钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工，整机刚性比加工中心弱，但速度快!对于3C、通讯产业等产业客户来说，是较为理想的加工设备。江苏钻攻专机售价钻攻机工作环境周围禁止堆放易燃物品。

钻攻机具有哪些特点呢？1、高精密：生铁基础件均选用进口锻造并开展调质处理，清理热应力，并对设计结构开展拓扑优化，提升机床弯曲刚度，保证机床精密度及可靠性；X/Y/Z三轴选用精密加工C3级滚珠丝杠，三轴均为P级高精密线性导轨。，进给速度快，动作稳定，三轴64米高速位移，可节省50%非加工时间。2、床身结构坚固，能承受高G运动产生的惯量。高速静音螺杆，静音线轨使热变位少，精度高。直接高速主轴反应快，钻孔攻牙效果高。采用高速防护罩，提高机床的防护与机床寿命。高精、高速、高效连续加工，人性化的对话式介面、便于操作。使用强劲后排屑设计占地面积小，伺服刀库换刀无需任何停顿。

数控钻攻专机系统自动编程生成代码。人工辅助，导入CAD图纸到系统，选择加工工艺，框选加工区域，系统就会自动出程式，一键加工即可。主要运用于金属零配件、模具等钻孔、攻牙、倒角、铣平面等工艺。加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够较大减少单个产品的加工时间。运动部件之间的摩擦小，传动系统的间隙被消除。机床工作台的移动量以脉冲当量为小单位，在进行对刀或其他慢速操作时，工作台需要对数控系统发出的指令做出准确的响应，这些指令与移动部件的摩擦有关。钻攻一体机是由CNC数控系统操作完成指定工序的，省时省力。

高速钻攻机的保养方法：1、要经常检查高速钻攻中心机各运动部件摩擦副的清洁卫生，适当注入润滑油。2、防止废屑在转子端和接线端子上堆积，操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，以此防止废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损;防止废屑进入接线端子，以免造成电机短路烧毁。3、在日常维护中，要经常检查各运动部件及螺钉、螺母的松动情况，以免发生危险。4、操作人员离开高速钻攻中心机设备时，要停止设备的各部运转工作，以防他人误操作，发生危险。高速钻攻机是一种集切削、钻孔、攻牙为一体的切削金属的机床。江苏钻攻专机售价

钻攻一体机的使用需要注意什么？广东钻攻机选型

钻攻一体机又称钻攻机或钻孔攻丝机，它是钻孔攻牙双功能的一种机床设备。钻攻一体机是由CNC数控系统操作完成指定工序的，省时省力。双轴：一轴为钻孔，二轴为攻牙，多功能钻攻机的特点就是能够有效的解决钻孔、攻牙的效率难题。钻攻一体机为高速主轴电机组装而成，全部为进口配件，耐用耐磨使用寿命长。全自动钻孔攻牙集一体，可根据客户的产品进行加工定制机型让客户使用便捷。杭州速捷机械有限公司专业研发制造各类孔加工的通用设备。针对不同行业开发了相应的钻攻专机。涉及行业有汽车、摩托车、通机、柴油机、压缩机、灯具、电动工具、阀门等。为了保证设备的加工精度、可靠性及使用方便性,可根据用户的要求，选用不同的配置。广东钻攻机选型

杭州速捷机械有限公司是一家机床及机床附件、工装夹具生产、加工。销售：机床及机床附件、工装夹具；货物及进出口（法律、行政法规禁止经营的项目除外，法律、行政法规限制经营的项目取得许可证后方可经营）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来，投身于数控钻孔机床，数控攻丝机床，钻攻专机，钻孔专机，是机械及行业设备的主力军。杭州速捷机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。杭州速捷机械始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。