油压钻攻一体机规格型号

钻攻一体机又称钻攻机或钻孔攻丝机，它是钻孔攻牙双功能的一种机床设备。钻攻一体机是由CNC数控系统操作完成指定工序的，省时省力。双轴：一轴为钻孔，二轴为攻牙，多功能钻攻机的特点就是能够有效的解决钻孔、攻牙的效率难题。钻攻一体机为高速主轴电机组装而成，全部为进口配件，耐用耐磨使用寿命长。全自动钻孔攻牙集一体，可根据客户的产品进行加工定制机型让客户使用便捷。杭州速捷机械有限公司专业研发制造各类孔加工的通用设备。针对不同行业开发了相应的钻攻专机。涉及行业有汽车、摩托车、通机、柴油机、压缩机、灯具、电动工具、阀门等。为了保证设备的加工精度、可靠性及使用方便性,可根据用户的要求，选用不同的配置。数控钻攻机如何保养？油压钻攻一体机规格型号

钻攻机在数控机床(属性:自动化机床)的加工中起到了不可或缺的地步，在目前非常流行的铝（Al)加工中得以应用。深孔钻机床导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用(车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨)等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架3大部件；油路部分组成。数控三面钻攻一体机非标定制多轴钻床可分为可调式和固定式两种规格。

数控钻攻专机系统自动编程生成代码。人工辅助，导入CAD图纸到系统，选择加工工艺，框选加工区域，系统就会自动出程式，一键加工即可。主要运用于金属零配件、模具等钻孔、攻牙、倒角、铣平面等工艺。加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够较大减少单个产品的加工时间。运动部件之间的摩擦小，传动系统的间隙被消除。机床工作台的移动量以脉冲当量为小单位，在进行对刀或其他慢速操作时，工作台需要对数控系统发出的指令做出准确的响应，这些指令与移动部件的摩擦有关。

数控钻攻一体机有哪些使用操作上的优势呢？一、操作界面：采用PLC+触摸屏显示操作，可直接人机界面简单切换钻孔攻牙模式，也可直接输入钻孔攻牙深度，攻牙螺纹牙距大小，可按工件材质等调节主轴转速等。二、多轴加工：根据不同工件的钻孔攻牙孔位数，可搭配不同大小规格及不同轴数的多轴钻孔攻牙器，按需求配置。三、治具搭配：数控钻攻一体机的产品治具是多样化的，可根据产品外观还有加工工艺来选择不同类型治具。比如只需单钻孔或单攻牙可搭配固定位置治具，如需钻孔攻牙一并完成，可搭配左右位移滑台治具，轻松实现先钻孔后攻牙，免去工件重新装夹，提升效率保护工件外观。如需搭配机械手使用，可配置多工位圆形转盘，取换产品也不耽误成孔加工。钻攻一体机的使用需要注意什么？

高速钻攻机有什么特点？高刚性主轴：高速钻攻机的优势是主轴铣削力大：主轴转速为10000转(20000转)，功率在5.5/7.5KW可在短时间内做刚性的加工动作。主轴采用低发热的高速度高精度的轴承，更小的震动和噪音。成熟的数控系统：高速钻攻机配备了，高性能，高稳定性、高速数据处理能力的系统，在三维加工过程中效果更佳。机器人配套：高速钻攻机也可以与机器人配套，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容。另外在技术上，高速钻攻机可以应用数控转台可形成四坐标联动加工;配置不同测头可实现刀具和工件测量;贯穿主轴冷却功能等。钻攻机是机械加工行业中常见的标准数控机床。数控三面钻攻一体机非标定制

数控钻攻专机控制系统采用配触摸屏。油压钻攻一体机规格型号

钻攻机与立式加工中心在结构上的区别是什么？钻攻机床工作台可以纵横移动，加工功能有钻、攻、铣、磨、镗等多种切削功能的数控机床。主轴大多是垂直布置，机头可通过数控系统控制其上下升降，幅度范围也很大。数控铣床主轴箱结合配刀库可不需要人工换刀,自动对刀等，灵活方便，不同机型可以按配刀库大致分为三种,斗笠式和太阳转盘式配刀库,各有优点。而工作台可在水平面内前后左右来回调控工作位置，多数钻攻机机型工作台可纵向自动走刀。立式加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。油压钻攻一体机规格型号

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