山西数控钻攻铣床厂家供应

数控钻攻机床的操作规程介绍：1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后，进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。高速数控钻攻机床是普通钻床加工效率的3-5倍。山西数控钻攻铣床厂家供应

数控钻攻机床的主要特点：1、床身、龙门等大型铸铁件，经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。2、钻削主轴采用7kW强过载专业主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。3、配备相应伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000，滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。5、可加装液压夹具，自动夹紧圆形法兰，极大提高加工效率。山西数控钻攻铣床厂家供应数控钻攻机床操作者的工作过程具有很高的科技含量，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控钻攻机床的操作使用方法：1、启动前的准备：为了及早发现机床故障，防止事故发生，请在启动前进行检查。接通电源前:如果电缆和电线的护套损坏或破裂，会引起漏电和触电。因此，在接通电源之前，一定要查明是否有漏电现象。如有漏电或停电，请立即找专业人员处理。请注意:开机前，检查机床周围是否有其他人或障碍物，地面是否有油渍或积水。油污和积水可能导致滑倒，请在操作前擦拭干净。2、打开和关闭电源：开机:先打开车间主电源，再打开控制柜开关，开机后检查。切断:先切断控制柜开关，再切断车间总电源开关。注意:请勿用湿手触摸各种开关，否则可能会触电。

数控钻攻机床安全操作规程：1、遵守钻床一般安全操作规程。2、按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。3、工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，确认无误后方可操作。4、使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4—6分钟，确认各部分正常后方可开始工作。5、按加工工艺要求，认真编制并输入数控加工程序。6、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。7、装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。数控机床钻孔加工有什么诀窍呢？

数控钻攻机床的优势特点在哪里?1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。伺服电机结合CNC数控系统的操控，大幅提升了工作效率。2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，适于长工件的加工与生产。通过滑轨丝杆来改变X轴有效行程，Z轴是由Z轴座的高度所决定的。3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工，在编程设置成功之后，按照设置参数进行操作。4、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。5、X轴就像上面所述的采用了滑轨丝杆进行修改有效行程，X轴左右移动来进行打孔操作。数控钻攻机床自动化程度高，大幅减轻了劳动强度。山西数控钻攻铣床厂家供应

什么会导致数控钻孔机床出现问题?山西数控钻攻铣床厂家供应

数控钻攻机床故障有哪些诊断方法?一、系统自诊断法：利用系统内部自诊断程序或专业的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法，主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试。利用系统的自诊断功能，将系统与各部分之间的接口信号状态显示出来，找出故障的大致部位。它是故障诊断过程中常用的方法之一。二、参数检测法：钻床参数是保证机床正常运行的前提条件，系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使钻床发生故障，导致整机不能正常工作。参数通常存放在系统存储器中，一旦电池不足或受到外界干扰，可能导致部分参数丢失或变化，使钻床无法正常工作。通过核对、调整参数，有时可以迅速排除故障，特别是对于钻床长期不用的情况，参数丢失的现象经常发生。检查和恢复机床参数是维修中行之有效的方法之一。山西数控钻攻铣床厂家供应