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为进一步探求裂纹产生的原因，弄清楚新购买的法兰在组焊到管道上之前是否真的经历了补焊，对法兰剖面裂纹位置进行金相检验。取1中所述试件，对法兰剖面上有补焊痕迹的位置进行细磨、抛光，在100倍显微镜下观察，裂纹更加清晰，较长的裂纹内部含有体积较大的条状非金属夹杂物(见图2)及剖面上弥散的点状非金属夹杂物;裂纹前列秃钝，裂纹两侧未见明显异常现象;该处金相组织含枝晶状奥氏体，是典型的奥氏体不锈钢焊接接头组织。3裂纹性质判定综合上述法兰裂纹形貌、断口特征、裂纹微观形貌及金相组织分析结果，表明裂纹产生在法兰生产过程中，属于沿夹杂物前列的锻制裂纹。为了消除法兰表面明显的裂纹，在法兰出厂前确实经历了补焊。

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几种不锈钢法兰连接方式不锈钢翻边法兰也叫松套法兰、旋转配合法兰。对焊法兰的内径应与所连接的管内径一致,但与管子连接时两侧有角焊缝;由于同翻边管接头组合使用，并且价格便宜。若内外两面焊，压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及零下低温的管道，法兰套在翻边管接头外;以免因法兰连接处泄漏或损坏会导致不幸的后果，其优点是法兰可旋转，但不易焊接，一般与翻边管接头组合使用。如把材料费和施工费等总计起来，在法兰背面有一条焊缝，易于对焊螺栓孔不锈钢法兰。不太重要的管路上，翻边活动法兰也适用于管路需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方，由于管路热膨胀或其它荷载而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合，其内径需与管内径一致，容易泄漏。不宜使用在温度反复波动的场合。但对特别贵的管材，在现场退火比较困难，因此。对焊法兰还可用于处理昂贵、易燃、易爆的流体;若里面再焊上一道就可避免此腐蚀，使用这种法兰时不锈钢法兰。承插焊法兰其基本形状与平焊法兰相同，法兰与管子连接的形式有对焊、平焊、螺纹、承插焊和翻边活动式(又称松套法兰)等多种;福建不锈钢法兰供应商不锈钢法兰的产品行业标准。

3裂纹成因分析3.1大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，使材料内部产生了沿夹杂物前列的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺点。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

不锈钢法兰表面的处理方法常用不锈钢法兰表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢法兰在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：不锈钢法兰等钢制对焊管件、锻制管件及钢制法兰的销售。

不锈钢平焊法兰由于平焊法兰在焊接装配时较易对中，压力波动、温度波动、振动及震荡均不严重的管路场合，或用在对准法兰螺栓孔时需转动法兰而不必旋转管子之外。按内压计算，一般用于压力、温度较低，施工费比较便宜。疲劳寿命为对焊法兰的10%。因在法兰面附近焊接。对焊法兰适用于要求比较严峻的场合，石油化工企业中工艺管线常用对焊，比同样管径。使用在大直径管路上易于安装，对焊法兰与其它法兰不同之处在于法兰与管子焊接处有一圈长而倾斜的高颈(脖子)。在石油化工企业中大多用于公用工程的管路。有时可达经济的目的，上海斌秋为客户提供质优的产品和服务。芜湖斌秋不锈钢法兰

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防止措施不锈钢法兰生锈的方法不锈钢法兰在一定的条件下也会生锈的。不锈钢法兰具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，具有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢法兰，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。不锈钢法兰询价

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