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对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择，这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件，只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料；如不满足这些限定条件需进行HIC及SSC试验，满足相应标准要求。1.所用材料需满足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超过22HRC.(其中：SA-105不超过187HBW)3.材料实测抗拉强度不大于630MPa,标准规定的下名义屈服强度不大于355MPa4.采用真空脱气工艺或其他替代工艺，为细晶粒***钢5.材料应为正火状态或正火+回火状态供货6.材料非金属夹杂物A、B、C和D不得超过2级，总数不得超过，试验方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112进行奥氏体晶粒度检测，要求平均晶粒度7级或更细，8.材料超声波检测要求9.化学成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料应满足MDMT下冲击试验要求11.材料Z向拉伸要求（标准：SA-770或EN10164或GB/T5313三个试样平均值≥35%，单个值≥25%。不锈钢管件在连续焊接时，温度不能超过60摄氏度。陕西304弯头现货
NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是北美高低压和高低温管标准。NPS是基于早起的IPS（IronPipeSize铁管尺寸）体系。IPS体系的确立用于区分管道尺寸。这些尺寸用英寸表示管道的近似内径。一个IPS6"管道表示管的内径近似于6英寸。使用者们开始用2英寸、4英寸、6英寸来称呼管道。早期的管道每个尺寸都只有一个壁厚，以后就称其为标准壁厚STD。管道的外径也标准化了。由于工业发展需要处理高压流体，更厚的管道开始被制造出来。逐渐就有了加厚管XS（或者XH）、双倍加厚管XXS（或者XXH）,但是标准的管道外径并未改变。管道壁厚的Schedule如上所述，在IPS时代管道只有三种壁厚。1927年3月，美国标准委员会对工业进行调研，在两级管道壁厚之间增加更小的等级，即，用SCH来表示管道的名义厚度。这些厚度等级包括：SCH5,5S,10,10S,20,30,40,40S,60,80,80S,100,120,140,160,STD,XS和XXS。NPS（NominalPipeSize名义尺寸）是一个无因次序数，用于表示管道尺寸。它后面带有数字即表示标准管道。例如：NPS6表示的钢管的外径统一为。NPS与管道内径不相当一致。NPS12及其以下的管子的外径大于NPS后附的英寸数。NPS14及其以上的管子外径等于NPS后附的英寸数。对于确定的管子，外径是固定的。贵州异径弯头厂家不锈钢弯头具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，在高温、高压下工作也不会变色，在使用过程中有效延长其使用寿命。
接管与壳体的连接是焊接中的难点，主要是由接管与壳体连接形式的多样性，受力的复杂性，坡口加工和装配质量不易操作决定的。接管和壳体的连接分齐平式，内伸式和安放式。施工图纸对接管和壳体的连接形式有要求，而且1台容器上不只1种形式，如何才能保证接管连接形式上不出错，这就要求压力容器制造过程中首先要依据施工图纸对接管连接形式的要求来制作焊接作业指导书，并对管工和焊工进行技术交底，管工在接管进行组对时依据图纸的连接形式进行制作坡口和组对，焊工严格地按照图纸要求的焊接类型进行焊接作业。接管和壳体的连接受力是比较复杂的，在接管与容器壳体相交的拐角区域结构不连续，易引起高度的应力集中，加上可能存在的残余应力，致使该部位应力水平很高，常常成为整个容器应力集中**为严重的部位，加之焊缝金属塑性通常比母材低，焊缝根部及热影响区在疲劳载荷作用下易成为裂纹起源。所以在这一过程中要严格地进行控制，不允许强力组对，焊缝做到圆滑过渡，避免出现未熔合未焊透和咬边等缺陷。坡口加工和装配质量难以操作和控制，从焊工施工操作来讲，这类焊缝是容器上所有焊缝中制造工艺**难控制，也是**易产生问题的地方。
PVC-U)管件坠落试验方法GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定GB/T21409-2008玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则GB/T21408-2008玻璃设备、管道和管件15mm~150mm口径管道和管件的通用性和互换性GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T技术制图管路系统的图形符号管件GB/T22051-2008交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件GB/T技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法GB/T铜管接头第1部分:钎焊式管件GB/T12772-2008排水用柔性接口铸铁管、管件及附件GB/T3420-2008灰口铸铁管件GB/T铜管接头第2部分:卡压式管件GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T23682-2009制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装GB/T24452-2009建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯。不锈钢弯头可用于输送液体、气体等介质，具有耐腐蚀性、耐高温、高压等优点。
常见的圆头芯棒和多球芯棒结构形式如图5-2所示。圆头式芯棒形状简单，制造方便。但由于芯棒与管壁接触面积少，因此防截面变形的效果较差，通常用于要求不高的不锈钢管件弯曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造，热处理硬度为52-56HRC。软轴式多球芯棒是用一根软轴把多个碗状球体串接而成，可实现空间任意方向的摆动，适用于薄壁管的单一、多次和空间弯曲成形的不锈钢管件。采用多球芯棒弯管，在弯曲后借油缸抽出芯棒过程中，还可对管件矫圆。多球芯棒的主要缺点是制造麻烦，芯棒材料及热处理要求与单球芯棒相同。在有芯棒弯管中，芯棒的形状、尺寸及工作位置，对不锈钢弯管质量有较大影响。圆头式芯棒的尺寸及进入管内的工作位置如图5—3所示。为使芯棒顺利插入不锈钢管坯内，芯棒直径d(mm)-般应比管坯内径小，即d=D1-()芯棒的圆柱体长度L为：L=(3-5)d当芯棒的直径d大时，系数取小值，反之取大值。芯棒的工作位置应比弯曲中心线超前一段距离e。一般说来，e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定，然后再视生产实际情况进行适当调整。e值可按下式计算：e=√2（R+D1/2）z一z2(5-1)式中D1——管坯内径，nim；R——中心层弯曲半径，mm。在使用不锈钢弯头时，需要注意其正确的安装和使用方法。如果安装不当或使用不当，导致管道漏水、泄漏等。山西不锈钢对焊弯头厂家
不锈钢具有美观耐用的特点，能够保持其外观和质感，长期使用而不会损坏。陕西304弯头现货
承插焊管件的优点1）管道不必预制坡口。2）不必校准点焊，因为管件本身即起到校准作用。3）焊材不会渗入管道孔内。4）可以代替螺纹管件，因而泄漏风险降低。5）角焊缝不适用射线检测，因而正确的管件和焊接十分关键。角焊缝常用磁粉检测和渗透检测来做表面检测。6）建造成本通常低于对焊接头。原因在于无须进行坡口组对和坡口预制。承插焊管件的缺点1）焊工在焊接时须保证管道和承插口肩部。2）焊接间隙和承插焊缝内部的裂纹的存在，降低了管道的耐蚀性或耐辐射性。当固体颗粒在承插焊接头处堆积时，可能会给管道运行和维护带来故障。此种情况下，通常要求整个管道采用全焊透的对接焊缝。3）承插焊不适用于超高压食品工业。因其为非全焊透，留有重叠和裂纹，难以清洗，形成假泄漏。陕西304弯头现货