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    本发明涉及双氧水生产技术领域：，尤其涉及一种高效生产双氧水的方法。背景技术：：双氧水作为一种重要的绿色化学品，***地应用于化学合成、食品、纺织、冶金、电子、农业、医药、造纸、**和环保等各个领域，特别是新兴的绿色化工工艺，如丙烯的环氧化和环己酮的肟化等，开拓了双氧水新的应用领域。目前，双氧水的主要生产方法是蒽醌法，但是现有的蒽醌法制备双氧水的方法中的萃取提纯过程存在很大的缺陷，传统萃取设备传质效率较低，萃取效率较差，双氧水纯度低。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效生产双氧水的方法，可加快气液相分子动能和传质速率，缩短气液传质扩散和反应时间，极大提高氢化效率和氧化效率，使双氧水的生成效率极高。一种高效生产双氧水的方法，包括如下步骤：s1、将c9-c10芳烃、磷酸三辛酯、醋酸甲基环己酯、三辛胺混合均匀，向其中加入2-乙基蒽醌，得到混合液；s2、将混合液与氢气送入混合装置中混合，混合压强为，混合温度为50℃，然后将含氢溶液送入管式固定床反应器中反应，管式固定床反应器设有催化剂床层，其中催化剂床层填充有负载有金属钯的氧化铝，反应温度为50℃，反应压强为。苏州双氧水厂家哪家好？常见的双氧水商家

    从而减少甚至消除消毒后的生产设备和管道及包装容器中重金属离子的残留。对重金属离子的去除率可达到。[0030]本发明可应用于各种工业领域。应用于食品工业领域时，消毒完成后，其各组分残留量须符合国家法律或标准规定的限值要求，不得超出。[0031]采用吸附与螯合相结合的稳定剂，扬长避短，保留了各自的有点，克服了各自的不足，达到了既可降低成本，又使双氧水在工业生产用容器消毒中达到理想的效果。[0032]综合考虑，不难看出，单纯使用某一种类型的稳定剂，无论是吸附屏蔽为主型，还是以络合或螯合为主型，都显得功能单一，存在着种种不足与弊病。而将两种类型按一定比例配制而成的复合型稳定剂，则弥补了各自的不足，具备多种功能。[0033]本发明正是利用了复合型稳定剂的多功能高效的特点，以吸附型稳定剂与螯合型稳定剂复合，制成复合型稳定剂，并应用于工业生产过程中对各环节的消毒用双氧水。既可提高其消毒效果，延长消毒效果保持时间，又可降低成本。【具体实施方式】[0034]下面实施例中的原料均为市售产品。[0035]实施例1:[0036]各组分的质量分数为:氨基三甲叉膦酸10%，甘露糖醇8%，海泡石5%，蒙脱石3%，锡酸镁3%，氯化镁5%，蒸馏水余量。常见的双氧水商家苏州博洋化学您正确的选择，欢迎咨询。

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    [0025]本发明的双氧水的稳定剂的使用方法:将本双氧水稳定剂加入双氧水中，稳定剂的质量分数为双氧水的2-10%。混合均匀，并按以下情况使用:(I)对生产设备和管道:将双氧水用水稀释30-50倍，并以稀释液对设备冲洗、对管道浸泡20-30分钟之后，将消毒液放出即可，不需要用水冲洗；(2)对包装容器:用稀释了35-100倍的双氧水溶液，对容器进行浸泡20-30分钟，或对容器加压冲洗10-30秒，放出消毒液即可，无需用水冲洗；(3)对生产空间:将双氧水与水按1:100的比例稀释后，用喷雾器将消毒液喷洒在空气中，即可起到对生产空间消毒的效果；(4)对人员:将双氧水稀释50-100倍后，所得的溶液，对工作人员的手足进行消毒。[0026]本发明的有益效果[0027]应用本发明所述双氧水稳定剂，可使双氧水在经历运输和贮存过程后仍保持较高的浓度，达到保持其消毒效果的目的，在室温下贮存15天后，双氧水的浓度仍为原始浓度的。[0028]同时，在用于食品生产过程中对生产设备和管道、对包装容器、对生产空间以及对人员等进行消毒后保持更长时间而不发生劣化，达到持续抵抗细菌污染物回生的效果。[0029]此外由于本双氧水稳定剂中的有机膦酸(或其盐)作为螯合成分，可以充分螯合重金属离子。苏州博洋化学股份有限公司，双氧水。

    纤维膜反应器中纤维丝的孔隙率为58wt％，传质空间筒体的长径比为20；s5、将s4所得产物送入油水分离罐中静置分层，从油水分离罐的下方排水口排出，再以300l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。对实施例1-3的方法进行测试，其结果如下：这里面的数据要改实施例1实施例2实施例3氢化效率，g/，g/，g/，g/，其结果如下：以上所述，*为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域：的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。来苏州，来博洋，双氧水专业厂商。福建制备双氧水商家

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    其特征在于，包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌23分钟，再超声12分钟，后采用230目筛过滤，后用水漂洗4次，再置于真空干燥箱中83℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀4次，**后置于真空干燥箱中83℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以60-80℃/min的速率升温至1150℃，保温培烧2h，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：十二烷基苯磺酸钠4份、n,n-二甲基乙酰胺6份、水35份。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:7；所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为16％。步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。实施例3一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于。常见的双氧水商家

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