异氰酸酯科思创IPDI
自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹(Wurtz)采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。此后于1850年美国化学家霍夫曼(Hofmann)采用联苯酰胺制得苯基异氰酸酯。1884年德国亨切尔教授(Hentschel)等人采用胺或胺盐和酰氯反应,合成制得异氰酸酯化合物。该反应为异氰酸酯化合物的工业化生产奠定了理论基础。1948年发现气相非催化合成异氰酸酯。1960年德国赫斯特公司用该法开发出一种新型异氰酸酯,取名为异佛尔酮二异氰酸酯。到1988年拜耳公司改进反应条件,获得了高的产物收率,气相光气化技术才受到重视。中国于20世纪50年代后期开始研制聚氨酯树脂涂料时,开始接触异氰酸酯化合物的使用和生产。上海箴智化工科技有限公司为您提供 IPDI,期待为您!异氰酸酯科思创IPDI
IPDI的反应性受催化剂影响极大,配方时要作适当的选择与调节。使用有机金属化合物二月桂酸二丁基锡,锡、铅、锌等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺,苯基汞盐和铁、锰、锆等乙酰的复合盐,以及复合盐和季盐的混合物等等催化剂,是非常有效的。[11]例如在IPDI/正丁醇催化反应中,催化剂用量为0.075%重量的二月桂酸二丁基锡,使用催化剂和升高温度可以缩短反应时间:从20℃8天到6小时,从80℃8小时到1小时。如有意向可咨询官网或致电咨询。拜耳不黄变单体IPDI工业异佛尔酮二异氰酸酯产品是含有75%顺式异构体和25%反式异构体的混合物。
碳酸二甲酯法用IPDA与碳酸二甲酯(DMC)在常压及较低的温度下进行比较温和的反应,催化剂用醇的碱金属或碱土金属盐。合成方法配制质量分数为10%的甲醇钠甲醇溶液待用。将一定比例的异佛尔酮二胺、碳酸二甲酯和催化剂加入100mL的三口烧瓶中。之后迅速加热,将反应温度控制在50~80℃,压力为常压,反应完成后快速冷却反应烧瓶。将碎瓷片放人精馏柱中,做成热解所需要的填料柱。将10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸锰加入250mL的三口烧瓶中。组装完毕后开动真空泵进行减压,然后加热升温至280℃,接收馏分,当一级冷凝管无馏分流出时,停止加热,一级冷凝管接收的是馏分IPDI,二级冷凝管收集的馏分是副产物甲醇。
聚氨酯保温管(聚氨酯发泡保温管)用于合成聚氨酯管道的多异氰酸酯是二异氰酸酯,分为芳香二异氰酸酯和脂肪族二异氰酸酯。预制聚氨酯保温管良好的保温材料应具有较低的热导率;受潮时不变质,耐热性能好,不腐蚀金属,质轻而空隙较多;具有一定的机械强度,受到外力时不致损坏;易于加工、成本低廉等特性。常用的保温材料有:膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。主要的芳香二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和二亚甲基二异氰酸酯(XDI)。脂肪族二异氰酸酯主要包括六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。
异佛尔酮二异氰酸酯简称IPDI,化学式为C12H18N2O2,是一种脂环族的二异氰酸酯。IPDI是常用二异氰酸酯类产品中活性小的品种之一,反应平稳,其两个异氰酸酯基具有相差约十倍的不同反应活性,有利于制备各种预聚体,而且其蒸气压较低,使用操作时更加安全。是复合推进剂的聚氨基甲酸酯粘合剂所需羟基预聚物(即聚丙烯乙二醇)的固化剂。在塑料、胶粘剂、医药和香料等行业中应用。自然界不存在异氰酸酯化合物。早的异氰酸酯化合物是1849年由英国化学家乌尔兹(Wurtz)采用烷基硫酸盐和氰酸钾进行复分解反应而制得的。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。不黄变的单体IPDI价格
流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。异氰酸酯科思创IPDI
聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。如有意向可致电咨询。异氰酸酯科思创IPDI
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