六安发电风机吊装

风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。（大型风力发电站基本上没有尾舵，一般只有小型（包括家用型）才会拥有尾舵）风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定；所以，在带动发电机之前，还必须附加一个把转速提高到发电机额定转速的齿轮变速箱，再加一个调速机构使转速保持稳定，然后再联接到发电机上。为保持风轮始终对准风向以获得大的功率，还需在风轮的后面装一个类似风向标的尾舵。对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低。六安发电风机吊装

根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。杭州风电风机吊装技术风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。

风机制造商制作外型风叶，转动缓慢，内部转速已达上千。当前风力发电机看起来并不大，实则巨型扇叶从十几米到二十米不等，底座更要几十米高，风叶转动起来，要像家用电扇一样大，速度又如此之快，其质量也如此之大，其惯性也如此之大，不管是风叶，还是轴承，还是底座都无法承受，都会被自己带跑。若风叶转速过高，厂家设计的风叶转速过高，更易受外界干扰，暴风雨时风叶飞翔更不能控制，给同样型号的200公里时速的汽车和20公里时速的汽车刹车，哪一个容易你就知道了。风速低时可自动刹车，避免更大的危险。若速度过高，惯性倾向，以及风力的影响，风机也不容易改变叶片的风向。经过小风向标度，根据风叶转速控制电机改变风叶迎风方向的大小，达到风叶转动每分钟20~30圈的大小。

在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。负压风机能将室内热气迅速排出，让室温和外界温度持平，不至于车间内温度升高。

风电机组安装施工准备风机基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实，并已办理移交验收后安装。通往安装现场的道路要平整，每个风机安装场地面积足够且场地平整，面积约为40m×60m，适合1台主力吊车和1台辅助吊车作业。主力吊车的站位在风机基础的主风方向或反向位置，辅助吊车根据作业需要站位。安装所需的吊装机械、吊装工具准备齐全，经检验合格后方可在工程上使用。到场的设备、零部件质量通过有关部门的验收并具有报告/合格证。吊装前应与气象部门进行联系，了解近期的天气情况，合理安排吊装时间。风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应。风机安装技术

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在长期的实践中我们发现，由于设计的问题，普通的电力发电机在遇到大风速的情况下，容易出现一些危险事故。为了保障风力发电机的安全作业，需要对原有的设计进行改进，变桨调控技术就是在这种情况下得以应用的，由此研制除了变桨距风力发电机。普通风力发电机的叶片角度是固定不变的，在遇到大风的时候风轮就会急速旋转，从而导致叶片飞车、瞬间电流过大等不良现象，这都是安全隐患。所以研究人员对风力发电机进行了改进，采用了变桨调控技术和自动控制系统，从而为设备提供了双重保护作用。当环境风速超过风力发电机的额定风速是，变桨距风力发电机就会自动调控桨距，用以保证风轮转速的稳定性。同时，系统还能根据实际情况控制设备的状态，充分保证设备的安全运行。六安发电风机吊装

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