中国澳门石油罐吊装

时间:2022年07月29日 来源:

吊装作业安全要求:1、吊装作业前,必须对起重机械的运行部位,安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳,拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。2、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。3、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。4、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。设备吊装中,常见的一种事故就是起重机在吊装的过程中倾覆、倒塌。中国澳门石油罐吊装

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吊装步骤:1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好系统仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。中国香港垃圾电厂吊装吊车工况按技术措施选取,严禁超载作业。

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高空散拼法与整体吊装法施工顺序不同,高空拼装法是先在设计位置处搭设拼装支架,然后将结构构件分件、分块成小拼单元或散件,并用起重机将散拼单元上吊至准确的空中设计位置,在支架上进行拼装。由于整体吊装法是起重机每开行一次基本上只吊装一种或一类构件,应根据构件的重量及安装高度来选择起重机,充分发挥起重机的工作性能。而在吊装过程中,吊具不需要经常更换,操作易于熟练,吊装速度快。同时,采用这种吊装方法,还能给构件临时固定、校正及固定等工序提供充裕的时间。目前,一般单层厂房结构吊装多采用高空拼装法,且此法还适用于用强度高的螺栓连接、型钢制作、螺栓球节点的钢结构及起重运输较困难的地区。

起重吊装应编制专项施工方案,并审核、审批,超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织**论证。 设置要求:1、起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案。2、不需**论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。3、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织**论证。4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。5、临时固定的构件完成长久固定,方可解除临时固定措施。如果地面的承载力较小,可以避免使用较大吨位的起重机,选择吨位较小的起重机。

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在吊装作业中,出现以下情况不准吊装:1、指挥信号不明;2、超负荷或物体质量不明;3、斜拉重物;4、光线不足,看不清重物;5、重物下站人;6、重物埋地下;7、重物紧固不牢,绳打结,绳不齐;8、棱刃物体没有衬垫措施;9、重物越人头;10、安全装置失灵。安全事故是每个人都不希望看到的,但是由于种种原因,安全事故却时有发生。减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。学习安全知识,熟知安全生产规则,这是每个安全管理员的任务,同时也是每一位作业人员的必修课。起重吊装作业时,起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过。中国香港垃圾电厂吊装

起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。中国澳门石油罐吊装

吊装作业的重难点包括:吊装设备准备吊装作业时塔吊要符合基本的臂长和起重的要求,以及严格执行塔式起重机安全规程。需要着重注意的是:选取吊装工具时根据构件形式及重量选择合适的吊具,当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个(一般是偶数个)或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。就位,安装过程中在距离安装位置50CM高时停止构件下降,检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致,检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符。中国澳门石油罐吊装

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年,注册资本1.08亿元,是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业,上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台,起重总吨位超6万吨,设备型号齐全,可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。


目前,公司已安装风机4000余台,并承接石油化工等多个行业的吊装工程,业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市,主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域,为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本,经过近三十年的发展,在吊装领域已经形成了完整的产业链,具备了独特的优势与**竞争力,已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商,曾多次参与**、***重点项目的建设。

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