湖南风电安装吊装320吨

吊装作业安全应符合下列规定：(1) 预制构件起吊后，应先将预制构件提升300mm 左右后，停稳构件，检查钢丝绳 、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；(2) 吊机吊装区域内 ， 非作业人员严禁进入 ；吊运预制构件时，构件下方严禁站人，应待预制构件降落至距地面1m以内方 准作业人员靠近 ，就位固定后方可脱钩；(3) 高空应通过缆风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件；(4 )遇到雨 、雪 、雾天 气，或者风力于5级时，不得进行吊装作业。起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤。湖南风电安装吊装320吨

起重吊装作业中如何防止触电发生？1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的较小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，较小距离1.5m；1～35KV电压，较小距离为3m；大于60KV电压，较小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么办？在吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，司机首先应消除恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以消除危险；如切断电源有困难，无法脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区。广东石油吊装吊车型号起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过。

吊装准备：1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车申请书，明确吊车的到达时间和调度时间。2、布置吊车通道和操作平台，确保吊车进场后能稳定支撑。3、汽车起重机投入使用后，应通知设备经理。汽车起重机吊装前的操作环境、吊索和钢丝绳。应进行检查，符合要求后方可进行吊装作业。4、专业工长向起重工人、信号工、吊车司机进行技术交底。5、起重材料、部件和设备等。应根据计划要求，将其存放在码、料斗或吊耳中，以便平稳吊装。6、吊索的选择：在选择吊索时，应根据起重设备的重量和每根钢丝绳的许用应力来确定各种钢丝绳的类型和直线度。

吊装无小事，安全较重要。哪吊装公司在进行工作前都需要到现场进行勘察，那么吊装公司在场地勘察要注意什么呢，1、场地大小（包括厂门、厂房高度及现场开阔度）决定进出车辆的种类。如果现场不能满足本次作业的要求，要思考如何对现场进行改造？2、衡量地面能否承受本次作业中车辆或设备的重量，如果不能承受时，考虑采取什么措施进行保护或加强？3、要考虑基础高度，这对工具的选择及使用数量的影响较大。4、楼层高度直接影响起吊机具或方案的选择。5、借力点应选择在安全、牢固基础上，如混凝土梁、柱或钢梁、钢柱等，也可选用铁码或制作锚桩等。原则上所有受力点都应经过理论测算来验证其安全性。吊装设备准备吊装作业时塔吊要符合基本的臂长和起重的要求，以及严格执行塔式起重机安全规程。

吊装作业请务必牢记：1、杜绝误操作。起重吊装作业涉及面广，会用到不同性能、不同类型的吊车。日常操作习惯不同、指挥信号有差异等因素很容易引发误操作，要特别注意。2、被吊物体要绑扎牢固。起吊重大及易滑落的物体时，在物体吊离地面10厘米至50厘米时，要仔细检查绑扎是否牢固、制动器是否灵活、起重机械是否稳定，确认情况良好后方可起吊。3、滚筒上的钢绳要缠紧。进行大件吊装拆除时，如果吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松散，则会使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动、极易失稳，从而出现继续作业危险、又停不下来的情况。起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装。上海石油罐吊装出租推荐

设备在吊装前，必须做好各方面仔细的检查核实工作。湖南风电安装吊装320吨

整体吊装法是将钢网架结构按吊装工艺要求在地面将吊装单元错位拼装成整体，然后用起重设备将钢网架整体提升至设计高度加以固定，且经空中移位及锁边后落位固定。整体吊装法因高空作业少，不需要高大的拼装支架，易保证焊接质量，但是整体吊装的技术较为复杂，且需要起重量大的起重设备。因此，一般整体吊装法主要适用于中小结构及三向结构等杆件较多的球节点结构的吊装。此外，依据所用设备的不同，整体吊装法又分为拔杆提升法、多机抬吊法、千斤顶顶升法及千斤顶提升法等。湖南风电安装吊装320吨

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。

目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。