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时间:2021年06月03日 来源:

硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是比较高的,可分辨出工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。各种机械伤痕,诸如磨伤,划伤、压伤、碰伤等,都会造成轴承安装不良,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。硬度测试仪价格多少。dt1100

以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~<49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。hrs-150型数显洛氏硬度计应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用。

计算机操作系统可单独进行硬度计的操作,可完成洛氏、表面洛氏、维氏、布氏的测试。操作语言为中文、英文。可单独对测试程序进行设置和校准主要特点专业的试验软件:有各种硬度测试的专业试验软件,很大程度的满足试验需要采用模块化的设计,将软件分成若干个模块:方便升级、方便分权限管理。主要模块:权限管理模块、试验方案模块、试验模块、标定模块多样化的升级方式:的升级方式有:远程操控;客服人员上门服务;邮寄光盘开放式编程:智能化操作:为避免一些误操作造成设备的损坏,有多处信息提示,以防止误操作试验方案:用于可根据控制参数、用户项目、用户可通过软件界面对各个试验进行测试设置,试验前用户只需选择其相对应的试验方法,试验控制参数,数据处理方法及打印项目都已按需要设定完成试验报告可编程化:在报告输出前设定页眉页脚,选择打印输出项目。并可在报告预览中修改标签内容,设置数据保留小数位数,及更改各部分字体和前景色。可按需要选择报告项目,并能更改标签和字体,以及移动位置打印预览:提供的打印预览功能数据输出:为满足不同的用户的数据分析要求,为用户量身打造不同的Excel报表,把试验数据导入Excel中,方便用户分析试验数据

金属维氏法:

试验一般在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。

试验力保持时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,直至试样不再发生塑性变形,但误差应在±2秒。应测量压痕两条对角线长度,用其算术平均值或通过查表得到硬度值。放大系统应能将对角线放大到视场的25%~75%。

显微维氏法:

试验一般在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。根据试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。

保持试验力的时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应在±2秒。 小负荷维氏试验机什么价格。

   布氏硬度试验的优点是其硬度**性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。布氏硬度试验的优点是硬度**性好,布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg,其压痕面积比较大,能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响,***反映出多晶体的金属材料的综合能的平均值,因此特别适用于灰铸铁、退火钢,轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定,试验数据重复性好,结果也稳定。并且研究表明佰氏硬度值抗拉强度值之间存在较好的对应关系。显微维氏硬度仪怎么用。硬度计的操作步骤

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3测量中应注意的几个问题a、机械式测微机构测量目镜,测量时应单向转动测微手轮,消除空回对测量的影响。&emsp;&emsp;b、对于同时测定型的测微目镜,操作者应注意两块分划板刻线重合时,测微读数零位是否正确,如不正确,应规正微分简或测量后加以读数修正。&emsp;&emsp;c、对数字式测微目镜,在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近,中间有条细微的缝,似看到似看不到,然后按“清零”键,使读数归零。&emsp;&emsp;d、当压痕两条对角线长度不等时,应测量两条对角线长度,并取其平均值。&emsp;&emsp;e、在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后,可在此对角线垂直方向上移动工作台,使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上,但在用此交点进行瞄准时,则应转动测微目镜的手轮,而不应移动工作台。&emsp;&emsp;f、操作人员应严格训练,经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准精确度。dt1100

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