维氏布氏硬度计

触摸屏显微硬度计近几年，在硬度检测方面**重要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。实际上，盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个 8 ×8的矩阵块共6 4个触点 ，手指按在任何一个触点或一群触点上，压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这6 4 个触点，它们可以单个或任意组合操作。在某个允许的极限内，只需单击一下，这6 4个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。材料硬度测量用哪些仪器？维氏布氏硬度计

影响维氏硬度计试验力的因素有哪些？在使用维氏硬度计大负荷丈量时，值更准确、受人为误差等因素影响更小，去丈量表面镀层的硬度值，当然有些要根据情况使用其它试验力，如镀层太蒲、客户要求等等其它因素。1、测量维氏硬度计表面镀层，如：渗碳、渗氮等的硬度值的时候要留意，这时候不光是要留意工件不被击穿，还要保证表面镀层不被击穿。一般情况下，维氏硬度计业内常用0.3公斤试验力，保证工件不能被击穿。如：一个工件的厚度为0.01mm，假如这时候用5公斤试验力去丈量的话，就会击穿工件，甚至会损坏维氏硬度计的工作台，所以一定要留意。2、尽量保持和客户使用同样的维氏硬度计试验力。或者说是硬度值标明的试验力，由于在同样试验力前提下，值更具可比性。维氏硬度计硬度要求为220-250HV0.3，那么这时候选择试验力的时候就要留意跟要求保持一致。数显自动转塔维氏硬度计C标尺：用于测定経过热处理的钢制品硬度。

努氏硬度努氏（Knoop）硬度试验基本原理是将两长棱夹角为172°30’、短棱夹角为130°的底面为菱形的金刚石四棱锥体压头（图3.2-1），在一定的试验力作用下压入试样表面，保持一定的时间后，卸除试验力，测量压痕长对角线的长度，如图3.2-2所示，以试验力除以压痕投影面积所得的商表示努氏硬度值。换算公式1.洛式硬度（HRC)=勃式硬度（BHN)/10-3硬度测定范围：HS<100HB<500HRC<70HV<1300硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。实践证明：硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

显微硬度是一种压入硬度，反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。测量的仪器是显微硬度计，它实际上是一台设有加负荷装置带有目镜测微器的显微镜。测定之前，先要将待测磨料制成反光磨片试样，置于显微硬度计的载物台上，通过加负荷装置对四棱锥形的金刚石压头加压。负荷的大小可根据待测材料的硬度不同而增减。金刚石压头压入试样后，在试样表面上会产生一个凹坑。把显微镜十字丝对准凹坑，用目镜测微器测量凹坑对角线的长度。根据所加负荷及凹坑对角线长度就可计算出所测物质的显微硬度值。努氏试验机什么价格？

自动转塔数显维氏硬度计一.适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属，4微小及薄形零件等。三.技术数据：试验力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf转换标尺洛氏、表面洛氏、布氏**小测量单位0.062μm总放大倍数100×（观察）200×（测量）总放大倍数数据输出内置打印机和RS-232接口加荷控制自动（加荷、保荷、卸荷）仪器重量35kg试件比较大高度160mm电源AC220V±5,50~60HZ执行标准GB/T4340.2国家标准，JJG151检定规程标准配件附件物镜20×、10×，维氏压头，数显测量目镜10x，大平试台、中平试台、v型试台、硬度块2，电源线等。应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用。山东显微硬度计

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金属洛氏法：洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。维氏布氏硬度计

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