定做成圈机使用方法
快速成圈打扎主机:
A:自动涨力排线装置,排线速度达500转/分。并由单人操作。
B:自动涨力排线装置,排线靠线材本身涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材排线整齐,排线质量好。
C:自动涨缩快速打盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸,成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下,操作简单方便。
D:自动涨缩快速打扎盘后档板位置可调动,通过后档板位置的调整,实现30-100毫米成圈打扎高度。
E:采用变频控制软启动与自动刹车技术,在变频器内设定一个启动加速时间,开机时避免加速过快把线材拉细。
F:采用两段电子计米器,用户可根据需要设定成圈长度,并且到米自动停机。
G:可选配线径测试仪与火花测试仪,当电线外径超差或表面破皮时能自动报警并及时停机。
H:自动涨缩快速打扎盘可配置到挤出机的双轴收线机,方便挤出机成圈打扎。 主动放线电线成圈机和普通电线成圈机有什么区别?定做成圈机使用方法
自动高速成圈机主要特点:
1、成圈机生产快速、人力成本是传统机型的20%:
A:电线成圈机采用自动排线,减少一个操作员;
B:电线成圈机成圈收线速度是传统机型的2—3倍;
C:成圈机采用快速打扎装置,成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松地取下,减少劳动强度并节约大量时间;
D:电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。
2、排线整齐、并质量稳定:
A:采用自动排线,排线靠线材本身涨力,可保证排线节距不受线径大小的影响,使线材排线整齐,排线质量好。
B:采用自动排线不受人为因素影响,排线质量稳定。 湖南电线电缆自动成圈机厂家高速自动成圈机各组成部分是什么?
630成圈机技术参数 :
适用范围:适用于0.5 mm2-6 mm2电线及小截面电线 、电缆成圈打扎;
放线尺寸:≤630mm;
扎线槽数:3槽;
扎线内径:120mm;
加径套:130mm-180mm;
放线方式:自动涨力放线
扎线外径:≤320mm;
主轴转速:0-800转可调;
计米方式:电子计米;
排线方式:自动排线。
高速自动成圈机各组成部分及特点:高速自动成圈机由蓄线涨力放线架、计米装置、快速成圈打扎装置三部分组成,并可选配火花机与测径仪在线检测火花点与线经大小。
电子计米装置:
A:计米轮与压轮都采用单向轴承,线材只能前进而不能后退,计米准确。
B:采用电子式计米提高计米精度。
C:计米轮用铁轮、压轮用胶轮,线材不会被压坏。
铝线(铜线、铁丝)经放线机(或放线塔等)装置后,可直接复绕在盘具上(即线轮),开动力矩电机进行卷绕。铝丝经来复式摆动,使铝丝有规律地排列到盘具上。
复绕机进行复绕(倒线)时,根据线径的大小,调整放线装置上的松紧度,并使力矩控制器调整到合适挡位,使复绕机能正常卷绕线材。若放线装置过紧则容易断线,过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线。
进行复绕(倒线)时,要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度,使三角带有一定的打滑度,保证铝丝(铜线、铁丝)卷绕时不断线。
安装盘具采用液压系统装置。若安装盘具时,旋紧液压手柄,并提升液压手柄杠杆,使托板升起,使盘具孔与顶锥轮对应。此时,转动活顶锥手柄,使活顶锥顶进盘具孔,盘具安装固定后,旋紧锁紧罗母,防止滑动。
卸盘具时,与安装盘具一样。 南通启庞机械设备有限公司是一家专业研发生产销售线缆设备,以及提供线缆设备技术服务的企业。
复绕机工安全操作规程:
1.在进行复绕工作之前,应检查防护装置是否完好并加润滑油。
2.上线盘时,注意防止砸伤手并必须拧紧螺钉,使之不易松开,以防造成设备和人身事故。
3.在复绕线盘的操作中,不许人站到线盘的前面,防止尾线甩伤人体。
4.不准依靠或把手肘支在机器防护罩上,机器上禁止放工具和物品。线盘复绕好后,下线时必须先将两脚张开,防止在下线盘时砸伤脚指。
5.复绕机工作时,不准进行擦试、润滑或修理工作。
南通启庞机械设备有限公司主营成圈机,打盘机,复绕机,绕线机等产品,欢迎来电咨询! 电线成圈机的绕线宽幅的设定是什么?营口自动电线绕线机生产厂家
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技术参数:
主机 放线架
1.排线方式:自动排线;
2.放线方式:主动放线;
3.主机转速:500转/分;
4.刹车系统:机电一体化;
5.线扎内径:φ120mm《可订做》;
6.放线电机功率:电机:5.5kw 、变频器:7.5kw;
7.前后挡板直径:φ300mm《可订做》;
8.上盘方式:液压升降;
9.线扎槽数:2槽《可订做》;
10.适用线盘规格:φ800-1000mm;
11.档板开档宽度:40-100mm;
12..生产场地要求(长×宽×高):5000mm×2000mm×2000mm;
13.主变频电机功率:电机:1.5kw、变频器:1.5kw;
14.适用范围:0.5-6MM2;
15.计米器:高速智能;
16.每班产量:800扎/小时(扎/h)。 定做成圈机使用方法
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