螺杆空压机机头空压机配件保养

随着空压机机组运行时间接近主机配件大修期，主机轴承的寿命逐渐趋近与较大允许期限。此时螺杆轴向与径向窜动量逐渐趋近与较大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间，螺杆与主机壳体及前后段之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的，但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件的极限值，此时主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生以下严重后果：主机运行负荷增大，对主电机和电器系统造成危害。空压机配件本身结构简单，价格也低，比起其它种类执行器易于安装维护。螺杆空压机机头空压机配件保养

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组保持洁净、无油、无污垢。1、更换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。2、新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。3、每次换油时，须还改换油过滤器。无油低压机报价正常情况下大修合格的主机的综合技术机能和新主机却长短常相近的。

空压机配件电动机空载电流平衡,但数值大的情况怎么解决？1．故障原因：①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y型接电动机误接为△型；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。2．故障排除：①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y型；④重新装配；⑤更换新转子或调整气隙；⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

空压机配件的常见故障及其排除方法：1、排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；2、压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；3、安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。空压机的油耗过多要按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯。

空压机配件的使用安全注意事项：1、操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。3、拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。4、推荐使用螺杆压缩机特用油。不同牌号的润滑油不允许混用。5、运行过程中肯定不允许堵塞压缩机吸气口。6、除非已经注明可以作呼吸用，否则肯定不允许将压缩空气用来呼吸。长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。温控阀维护

空气空压机主机配件在电力成本方面，由于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。螺杆空压机机头空压机配件保养

部件损坏：在空气空压机主机配件部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比很大缩短。其损坏的直接后果是造成空压机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。成本增加：这里成本指保养成本和电力成本。由于空气空压机主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间很大缩短，造成保养成本增加。螺杆空压机机头空压机配件保养